Pour utiliser un film de transfert DTF, il faut tout d’abord disposer d’une imprimante compatible et de la face imprimable appropriée. Imprimez le motif en miroir, appliquez la poudre tant que l’encre est encore humide, faites durcir le transfert, puis appliquez-le à la presse à chaud sur le vêtement et retirez le support au moment indiqué sur le film. Le sens de chargement et les instructions de retrait dépendent du film utilisé, et ne s’appliquent pas systématiquement à tous les produits portant la mention “ DTF ”.”
Vérifiez le film avant de changer la presse. Un motif qui bave à l'impression ou qui se déforme lors de l'alimentation présente déjà un problème avant même d'être appliqué sur un vêtement.
Ce guide concerne les films DTF textiles classiques. Les films DTF UV A/B destinés à la décoration de surfaces dures font appel à un procédé différent et ne constituent pas des substituts.
Commencez avec un film vierge ou un transfert prêt à l'impression
Vide Film DTF Il faut l'imprimer, le saupoudrer et le faire durcir. Un transfert prêt à l'emploi acheté a déjà franchi ces étapes ; suivez donc les instructions d'application sur le vêtement plutôt que d'ajouter de l'encre ou de la poudre.
Pour le film vierge, prévoyez une imprimante compatible DTF, l'encre et la poudre adhésive adaptées, un logiciel RIP, un équipement de polymérisation homologué et une presse à chaud. Conservez l'étiquette du produit et la notice d'utilisation du film avec le matériel.
Epson’s Guide sur les équipements d'impression de films renvoie également les opérateurs aux instructions spécifiques à leur film et à leur poudre. Les consignes de chargement propres à cette machine ne doivent pas être appliquées à d'autres imprimantes.
Choisissez des rouleaux ou des feuilles compatibles avec l'imprimante
Utilisez des feuilles lorsque l'imprimante prend en charge l'alimentation par feuilles et que le travail s'adapte à sa zone d'impression utile. Utilisez des rouleaux de film DTF lorsque l'imprimante et l'équipement de finition prennent en charge le parcours continu du support requis.
La largeur du support et la largeur imprimable sont deux mesures différentes. Le format nominal d'un film ne signifie pas que le motif peut s'étendre jusqu'aux bords.
| Vérifier | Draps | Petits pains |
|---|---|---|
| Compatibilité avec les machines | Dimensions des feuilles prises en charge et méthode de chargement | Largeur, mandrin, grammage et parcours d’alimentation pris en charge |
| Ajustement de l'illustration | Le design, ajouté aux marges requises, s'adapte à la zone utilisable | La mise en page s'adapte à la largeur utile et à la longueur disponible du travail |
| Manipulation | Veillez à ce que les feuilles restent bien alignées, propres et à l'abri du gondolage | Appliquez la charge de manière perpendiculaire et respectez la procédure approuvée de mise en tension et de réglage |
| Finition | Fournir un dispositif de poudrage et de durcissement sur support | Adapter l'épaisseur du film et la vitesse d'avance aux équipements de poudrage et de durcissement |
Choisissez le format en fonction du travail à réaliser, plutôt que de partir du principe que les rouleaux sont toujours plus économiques. Une mise en page en continu peut réduire les changements de charge, mais la consommation de film dépend tout de même des marges, de l'espacement, des changements de travail et des transferts rejetés.
Xinflying’s Gamme de produits DTF fournit des informations de base sur le matériel et les consommables. Vérifiez les caractéristiques techniques exactes du film et la configuration compatible avant de commander des produits de remplacement.
Identifier la face imprimable avant le chargement
La face imprimable est celle dont la surface est traitée pour recevoir l'encre. Identifiez-la à l'aide de l'étiquette du produit, du schéma figurant sur l'emballage ou des instructions du fournisseur.
Un aspect mat peut constituer un indice utile pour un film donné, mais ce n'est pas une règle universelle. De même, la mention “ revêtement double face ” ne signifie pas nécessairement que les deux faces se prêtent à l'impression ; il convient de vérifier ce que le fabricant entend par là.
Indiquez le sens de chargement sur le manchon de stockage ou la fiche de suivi du rouleau, et non sur la surface imprimable. Conservez cette fiche avec le produit et le numéro de lot afin que l'opérateur suivant n'ait pas à deviner.
Dans la mesure du possible, manipulez les films vierges par les bords. Évitez que la poussière, les traces de doigts et l'humidité n'entrent en contact avec la zone d'impression, et séparez les supports non identifiés du matériel approuvé.
Imprimer, saupoudrer et durcir sans altérer les propriétés du film
1. Vérifiez le dessin et reproduisez-le une fois en miroir
Réglez le visuel à son format final prévu dans le RIP. Vérifiez les zones transparentes, les petits textes et l'aperçu de la couche blanche avant d'envoyer le travail.
Les transferts DTF textiles classiques nécessitent un fichier graphique inversé pour que le lettrage s'affiche correctement après application. Certains logiciels effectuent cette inversion automatiquement ; il est donc préférable de vérifier l'aperçu final de l'impression plutôt que de devoir inverser le fichier et le paramètre RIP à deux reprises.
Intégrez un mot court ou un détail asymétrique dans la première ébauche. Cela permet de vérifier rapidement l’orientation, ce qu’un logo symétrique ne permet pas.
2. Chargez la pellicule et examinez la première photo
Respectez le parcours du support et la procédure de chargement indiquées par le fabricant de l'imprimante. Pour un rouleau, assurez-vous que le film s'insère bien à l'horizontale et se déplace sans plis ni mou excessif ; pour une feuille, utilisez la méthode d'alignement et d'alimentation recommandée.
Utilisez le mode d'impression DTF et le profil de consommables approuvés. Dans un transfert couleur-blanc classique, l'image en couleur est imprimée sur le film avec le fond blanc en arrière-plan ; le RIP gère les couches d'encre nécessaires.
Vérifiez les traits fins, l'alignement entre le blanc et les couleurs, ainsi que le comportement de l'encre dès la première impression. La formation de flaques, les bavures ou un bord de film soulevé constituent autant de raisons de marquer une pause, plutôt que de terminer tout le rouleau en espérant que le durcissement corrige le problème.
En cas de problèmes de suivi, notre Guide sur le décalage et la distorsion du film DTF aborde plus en détail les contrôles liés au transport. Veillez à ce que les réglages mécaniques respectent les procédures documentées par le fabricant de l'imprimante.
3. Appliquez la poudre tant que l'encre est encore réceptive
Recouvrez uniformément la zone imprimée avec la poudre adhésive indiquée tant que l'encre est encore humide. Éliminez l'excédent de poudre à l'aide du procédé manuel ou automatique approuvé, sans altérer l'image.
Inspectez le film transparent qui entoure le motif ainsi que la zone imprimée. Il convient de prêter attention à la poudre présente en dehors du motif avant le chauffage, car le durcissement peut transformer un problème de contamination évitable en un défaut sur le transfert fini.
Évitez toute manipulation manuelle de la poudre à proximité des mécanismes exposés de l'imprimante. Respectez la fiche de données de sécurité du consommable ainsi que les consignes relatives au contrôle des poussières et à la ventilation de l'équipement.
4. Réaliser le durcissement selon le procédé correspondant
Utilisez le dispositif de séchage homologué pour le film, la poudre et l'équipement. Notez ses réglages ainsi que les conditions réelles d'exposition ou de fonctionnement du convoyeur.
Le durcissement à la poudre et le pressage d'un vêtement constituent des étapes de chauffage distinctes. Le simple fait de reprendre la température de la presse dans un four de durcissement ne suffit pas à définir une recette de durcissement adaptée.
L'aspect visuel peut permettre de repérer un échantillon anormal, mais une surface brillante ne suffit pas à elle seule à prouver que le transfert est prêt. Vérifiez le résultat en effectuant les contrôles de processus indiqués et en réalisant un essai sur le vêtement concerné.
Epson’s Instructions de post-traitement des films Il convient de noter explicitement que le processus peut varier en fonction du film, de la poudre, de l'équipement, du support et de la quantité d'encre. C'est pourquoi un seul tableau de températures et de durées ne peut pas couvrir toutes les combinaisons possibles.
Pressage à chaud et décollement en fonction du type de film
Préparez le vêtement de manière à ce que la zone à décorer soit bien à plat. Les coutures, les poches ou une surface d'appui irrégulière peuvent nuire au contact, même lorsque l'écran de la presse affiche la température prévue.
Placez le transfert avec sa face adhésive imprimée contre le tissu et son support au-dessus du motif. Respectez la température, la durée, la pression, le matériau de recouvrement et la séquence de préparation du vêtement indiqués.
Tenez compte de la condition de libération, et pas seulement de l'étiquette
Le film de transfert DTF à décollement à froid nécessite que les conditions de refroidissement indiquées pour ce produit soient respectées avant le retrait du support. Les étiquettes à décollement à chaud, à décollement à tiède et à décollement instantané font l'objet d'autres procédures de décollement ; il n'existe pas de délai d'attente universel commun à toutes ces méthodes.
| Description du film | Ce qu'il faut déterminer avant de réaliser le premier vêtement |
|---|---|
| Épluchage à froid | Conditions de refroidissement requises et méthode d'évacuation |
| Peeling à chaud ou tiède | Plage de temps autorisée pour relâcher la pression après avoir appuyé |
| Peeling instantané | Séquence exacte de retrait et toute étape de finition spécifiée |
| Compatible avec le chaud et le froid | Instructions pour chaque méthode prise en charge |
Les films DTF se classent généralement en plusieurs catégories : à froid, à chaud, hybrides et à décollement instantané, en fonction de leur mécanisme de décollement. Les réglages recommandés pour la presse doivent être calibrés spécifiquement en fonction du type de film et du matériau utilisé.
Ne considérez pas l’expression “ hot peel ” comme une consigne de retirer immédiatement tous les films. Suivez le sens d'application et le mouvement de décollement indiqués pour le produit choisi, puis vérifiez les bords et les petits détails.
Une deuxième passe fait partie de certaines recettes d'application ; il ne s'agit pas d'une solution automatique pour tous les transferts. Lorsque cela s'avère nécessaire, respectez les conditions de recouvrement et de finition indiquées plutôt que d'ajouter de la chaleur par habitude.
Notre Guide d'utilisation de la presse à chaud DTF explique plus en détail l'application sur les vêtements. Pour cet essai sur film, conservez l'état de sortie d'usine de l'échantillon.
Identifier la première étape à laquelle le défaut apparaît
Un transfert endommagé ne signifie pas nécessairement que le film est défectueux. Vérifiez la séquence avant de remplacer le support ou d'augmenter la température.
| Premier problème visible | Commencez l'enquête ici |
|---|---|
| L'encre forme des flaques ou des bavures avant le saupoudrage | Face imprimable, compatibilité, mode d'impression et contamination de la surface |
| Le film se déforme, se plisse ou se soulève pendant l'alimentation | Chargement, parcours de transport, supports pris en charge et procédure de mise sous tension |
| Il reste de la poudreuse dans les zones dégagées | Application de la poudre, élimination des excès, état du film et manipulation |
| Le film ou l'œuvre d'art se déforme pendant le durcissement | Conditions de durcissement adaptées et manipulation des fluides |
| Une conception qui était auparavant acceptable reste en partie sur le support | Contact pour les demandes, conditions de presse et modalités de diffusion |
| Un défaut n'apparaît qu'après le lavage | L'ensemble du processus de transfert et les conditions documentées du test de lavage |
Il s'agit là de pistes de réflexion, et non de diagnostics. Des défauts similaires peuvent avoir plusieurs causes.
Conservez un exemplaire de référence et un échantillon d'essai
Lors du changement de film, conservez un échantillon de référence connu et identifiez le nouvel essai en précisant le lot du film, l'encre, la poudre, le mode d'impression, les conditions de durcissement, le vêtement, les réglages de la presse et la méthode de décollement. Modifiez une seule variable à la fois, dans les limites des conditions autorisées.
Prenez des photos du film imprimé, du transfert durci, du support retiré et du vêtement. Cela permet de distinguer un défaut déjà présent sur le film de celui qui est apparu lors de l'application.
Par exemple, des lettres déformées visibles avant le pressage indiquent un problème au niveau de l’impression, du transport ou du durcissement. Des lettres nettes avant le pressage mais présentant des détails manquants après celui-ci orientent l’attention vers les étapes de contact et de démoulage ; cela ne prouve pas, en soi, que le film soit défectueux.
Optez pour l'ensemble, et pas seulement pour un motif attrayant. Vérifiez le vêtement concerné et toute évaluation nécessaire relative au lavage avant de valider le lot pour le client.
Conservez séparément les films vierges et les tirages finis
Conservez les films vierges à l'abri dans leur emballage d'origine ou dans le conditionnement de protection indiqué. Conservez l'étiquette du produit, le numéro de lot et les repères d'identification de la face imprimable.
Les décalcomanies thermofixées nécessitent des consignes spécifiques en matière de manipulation et de stockage. Veillez à joindre la fiche d'application homologuée, en particulier lorsque différents types de supports sont utilisés dans la même zone de travail.
Ne considérez pas que tous les films ont la même durée de conservation ou la même plage de stockage. Si le matériel stocké se gondole, est contaminé ou présente un comportement inhabituel, inspectez-le et vérifiez à nouveau un échantillon avant d'utiliser le reste du stock.
FAQ
Pas avec de l'encre et des paramètres de bureau classiques. L'imprimante doit prendre en charge un flux de travail adapté à l'alimentation en encre et aux supports DTF ; le simple fait de placer un film DTF dans une imprimante standard ne suffit pas à en faire une imprimante DTF.
Il n'existe aucune règle générale permettant d'identifier la face imprimable de chaque produit. Respectez les indications ou le schéma figurant sur le film concerné, en particulier lorsque les deux faces sont enduites.
Aucune de ces deux marques ne se distingue par un niveau supérieur de précision, de durabilité ou de finition par rapport à l'ensemble des autres marques. Comparez le processus validé et les résultats finaux sur le chantier réel, y compris les opérations de manipulation et de refroidissement requises par chaque option.
Considérez le support usagé comme un matériau usagé, et non comme un film imprimable neuf. Ne le réintroduisez pas dans l'imprimante, sauf si les fabricants du film et de l'équipement autorisent expressément cette réutilisation.
Suivez les instructions spécifiques au film et à la poudre pour le durcissement, puis celles relatives au transfert et au vêtement pour le repassage. Il s'agit d'étapes distinctes ; par conséquent, une température indiquée isolément, sans le contexte du procédé et du matériau, n'est pas suffisante.
Faire en sorte que le prochain essai cinématographique soit reproductible
Conservez un échantillon validé ainsi que son dossier de fabrication complet sur le poste de travail. Cela permet de comparer plus facilement un nouveau rouleau, un opérateur différent ou un problème de mise en circulation avec un élément de référence.
Pour obtenir des conseils sur le choix d'un film ou sur la compatibilité, Contacter Xinflying en précisant le modèle d'imprimante, les dimensions des feuilles ou des rouleaux, le film, l'encre et la poudre actuellement utilisés, le vêtement cible, ainsi que le problème à résoudre ou le résultat souhaité. Ces informations permettent de formuler une recommandation précise concernant les consommables et d'établir un devis basé sur la configuration choisie.
