SOLUTION D'IMPRESSION PAR SUBLIMATION

Imprimante à sublimation pour textiles d'intérieur

Solution de sublimation « roll-to-roll » pour les rideaux, la literie et les tissus d'ameublement.

Fabricants de rideaux

Fournisseurs de tissus d'ameublement

Pourquoi choisir une imprimante à sublimation pour les textiles d'intérieur ?

Les défis de l'impression sur textiles d'intérieur

La sublimation offre aux fabricants de textiles d'intérieur une solution plus flexible pour la production à base de polyester, sans pour autant compromettre la production en continu sur bobine.

Produits textiles d'intérieur adaptés à l'impression par sublimation

Rideaux et tentures

Il s'agit de la plus grande application unique de l'impression par sublimation grand format dans le domaine des textiles d'intérieur. L'impression en continu sur rouleau permet d'éviter les raccords entre les panneaux, nécessaires avec les équipements d'impression plus étroits.

Pourquoi la sublimation ? : Avec une largeur de 1,9 m, il permet de couvrir les baies de rideaux standard en un seul passage. L'alignement des motifs sur les longues bandes de tissu est géré par le système RIP.

Linge de lit — housses de couette et taies d'oreiller

Impression grand format sur panneaux pour parures de lit king size, queen size et simples. Motifs botaniques, géométriques et photographiques complexes reproduits en pleine résolution.

Pourquoi la sublimation ? : L'absence de revêtement de surface permet au tissu imprimé de conserver le toucher doux indispensable aux articles de literie qui sont en contact direct avec la peau.

Housses de coussins et coussins décoratifs

Production sur mesure et en petites séries à forte marge. Entreprises de vente en ligne de coussins, architectes d'intérieur et marques de mobilier commandant de petits lots de modèles uniques.

Pourquoi la sublimation ? : Pas de quantité minimale de commande — rentable quel que soit le volume de production. Les modifications de conception n'entraînent aucun coût de mise en place supplémentaire.

Tissus d'ameublement et de housses de canapé

Tissu d'ameublement décoratif destiné aux fabricants de meubles et aux projets d'aménagement intérieur. Impression en grandes séries avec une correspondance précise des motifs sur toute la largeur du tissu.

Pourquoi la sublimation ? : La production « roll-to-roll » garantit le repérage des motifs sur toute la longueur des coupes de tissu destinées à l'ameublement, sans le décalage de couleur qui se produit entre les différents lots d'impression.

Nappes et chemins de table

Nappes sur mesure pour l'hôtellerie, la restauration et le secteur de l'accueil. Motifs géométriques et motifs répétitifs à l'effigie de la marque sur des nappes de grandes dimensions. Résistance au lavage adaptée aux cycles de blanchisserie professionnelle.

Pourquoi la sublimation ? : Les impressions par sublimation résistent au lavage industriel à haute température, ce qui est essentiel pour le linge d'hôtel, lavé quotidiennement.

Décoration murale et panneaux décoratifs en tissu

Panneaux muraux en tissu imprimé, tapisseries et reproductions d'œuvres d'art pour la décoration d'intérieur. Images photographiques et artistiques en haute résolution sur toile de polyester légère.

Pourquoi la sublimation ? : La résolution de 3 200 dpi permet de reproduire les détails photographiques et les traits fins au pinceau avec une précision équivalente à celle de l'impression d'art sur papier — sur un support en tissu lavable et pouvant être encadré.

Mettre en place une chaîne de production complète dédiée à la sublimation de textiles d'intérieur

Pour la production en continu de textiles d'intérieur en continu (roll-to-roll), l'imprimante à sublimation et la presse à chaud à calandrage doivent fonctionner à des vitesses synchronisées. XINFLYING propose des configurations coordonnées « imprimante + calandrage » de 1,9 m, le tout auprès d'un seul fournisseur.

Imprimantes à sublimation

Entrée

Imprimante à sublimation de 1,9 m à 8 têtes pour la production de textiles d'intérieur en volumes moyens

Têtes d'impression

8 × Epson i3200-A1

Vitesse maximale

306 m²/h (en un seul passage)

Vitesse recommandée

210 m²/h (en un seul passage)

Largeur d'impression

75 pouces / 190 cm

Résolution

3 200 dpi

Puissance

10,2 kW · 210–230 V · 45 A

Séchage

Sèche-cheveux à air chaud intelligent intégré

Logiciels

Maintop (std) · PrintFactory · RIN

Recommandé pour la fabrication de rideaux, de linge de lit et de housses de coussin en séries de volume moyen. À utiliser avec la calandre XF-60190B(H).

Haut débit

Imprimante à sublimation de 1,9 m à 15 têtes, destinée à la production en grande série de textiles d'intérieur

Têtes d'impression

15 × Epson i3200-A1

Vitesse maximale

524 m²/h (en un seul passage)

Vitesse recommandée

394 m²/h (en un seul passage)

Largeur d'impression

75 pouces / 190 cm

Résolution

3 200 dpi

Puissance

14,5 kW · 210–230 V · 45 A

Séchage

Sèche-cheveux à air chaud intelligent intégré

Logiciels

Maintop (std) · PrintFactory · RIN

Convient aux grandes usines de fabrication de rideaux et aux fabricants de literie fonctionnant en plusieurs équipes. À associer à la calandre XF-80190B(H).

Machines à transfert thermique pour calendriers

Entrée

Presse à chaud de type « calendrier » · Largeur : 1,9 m · Tambour : 60 cm · Pour les séries de volume moyen

Largeur du rouleau

1,9 m

Diamètre du rouleau

60 cm (24 pouces)

Vitesse de transfert

300 à 400 m/h

Table de travail

3 m de longueur

Matériau des rouleaux

Aramide 100% (8 mm)

Plage de températures

0–260 °C

Puissance

54,3 kW · triphasé 220 V / 380 V

Actuel

145 A / 85 A · 50 Hz / 60 Hz

Vitesse de transfert adaptée au débit du XF-19E8-PRO. Convient aux usines de fabrication de rideaux et de linge de lit produisant jusqu'à 300–400 mètres linéaires par heure.

Haut débit

Presse à chaud de type « calendrier » · Largeur : 1,9 m · Tambour : 80 cm · Pour les lignes de production à haut volume

Largeur du rouleau

1,9 m

Diamètre du rouleau

80 cm

Vitesse de transfert

600 m/h

Table de travail

3 m de longueur

Matériau des rouleaux

Aramide 100% (6 mm)

Plage de températures

0–260 °C

Puissance

62 kW · triphasé 220 V / 380 V

Actuel

165 A / 96 A · 50 Hz / 60 Hz

Avec une vitesse de transfert de 600 m/h, l'imprimante XF-19E15-PRO offre des performances de pointe : le calendrier ne constitue jamais un goulot d'étranglement dans une ligne de production de textiles d'intérieur à haut volume.

Configurations recommandées pour les lignes de production de textiles d'intérieur

Gamme de textiles d'intérieur à volume moyen : XF-19E8-PRO + XF-60190B(H) — adaptées aux fabricants de rideaux et de linge de lit produisant entre 1 500 et 2 500 m² par équipe. Les deux machines fonctionnent dans des plages de vitesse synchronisées pour assurer une production continue et ininterrompue.

Gamme de textiles d'intérieur à fort volume : XF-19E15-PRO + XF-80190B(H) — conçues pour les imprimeries de grande envergure fonctionnant en plusieurs équipes. La capacité de transfert de 600 m/h de la calandre dépasse le débit recommandé par l'imprimante, garantissant ainsi que la presse ne constitue jamais un frein à la production.

Flux de travail de sublimation « roll-to-roll » pour les textiles de maison

Les motifs sont créés ou importés dans un logiciel RIP (Maintop, PrintFactory ou RIN). Pour les textiles d’intérieur, les dimensions de l’unité de répétition sont définies avec précision dans le RIP — cela permet de contrôler la manière dont le motif se répète sur la largeur du tissu et sur la longueur du rouleau. Un profil ICC spécifique au support est appliqué pour le tissu en polyester cible. La résolution pour la production de textiles d'intérieur est généralement fixée entre 100 et 150 dpi à la taille de sortie finale, ce qui permet de trouver un équilibre entre la qualité des détails et la vitesse d'impression. Les fichiers volumineux correspondant au contenu d'un rouleau continu sont traités par sections afin de gérer efficacement la mémoire.

Le papier de transfert est chargé sous forme de rouleau dans le système d'alimentation de l'imprimante. L'imprimante à sublimation applique l'encre CMJN en continu sur toute la largeur d'impression de 1,9 m. Le modèle XF-19E8-PRO offre des vitesses recommandées de 210 m²/h ; le modèle XF-19E15-PRO atteint 394 m²/h. Le sécheur à air chaud intelligent intégré garantit que l’encre est entièrement durcie avant que le papier ne soit enroulé pour le transfert, ce qui évite les bavures ou les collages pendant le stockage du papier ou son alimentation immédiate dans la presse. Le contrôle automatique de la tension assure une avance régulière du papier et empêche le décalage des motifs sur les longs rouleaux.

Le papier de transfert imprimé et le tissu en polyester sont acheminés simultanément vers le système d'alimentation de la presse à chaud de type « calendar », le papier étant placé face vers le bas sur la surface du tissu. Les deux rouleaux avancent ensemble à travers le tambour chauffé à une vitesse synchronisée. Le modèle XF-60190B(H) fonctionne à une vitesse de 300 à 400 m/h ; le modèle XF-80190B(H) à 600 m/h. La température est réglée entre 190 et 210 °C en fonction du grammage du tissu et de sa teneur en polyester. À cette température, l’encre de sublimation se transforme en gaz et se diffuse de manière permanente dans la fibre de polyester. Aucun film de pression, adhésif ou laminé n’est utilisé : le procédé est entièrement thermique.

Le tissu imprimé sort de la presse à calandrer et fait l'objet d'un contrôle visant à vérifier l'uniformité des couleurs, la netteté et l'alignement des motifs avant d'être réenroulé. L'uniformité des couleurs est évaluée visuellement et, dans les environnements de production, à l'aide d'un spectrophotomètre par rapport à des normes de couleur approuvées. La précision de la répétition des motifs est vérifiée à intervalles réguliers sur toute la longueur du rouleau. Tout écart de tension, de température ou de débit d’encre susceptible d’entraîner une dérive de couleur ou un décalage du motif est identifié à ce stade, avant que le rouleau ne soit envoyé à la découpe. Le tissu conforme est enroulé sur des mandrins de collecte en vue de son stockage ou de sa découpe immédiate.

Les rouleaux de tissu contrôlés sont déroulés et découpés aux dimensions du produit fini. Le tissu pour rideaux est découpé à la longueur requise, en tenant compte des marges d’ourlet. Le tissu pour literie est découpé aux dimensions des panneaux destinés aux housses de couette, taies d’oreiller et draps plats. Le tissu destiné aux housses de coussin est découpé selon les dimensions des gabarits. Le tissu étant imprimé en rouleau continu, le placement du motif est homogène sur toutes les pièces découpées issues d’un même rouleau, ce qui élimine les variations de couleur d’un panneau à l’autre qui surviennent lorsque les pièces sont imprimées individuellement ou proviennent de lots de production distincts.

processus

Comment l'impression par sublimation peut vous aider à développer votre activité dans le secteur du textile d'intérieur

Quatre résultats clés que les fabricants de textiles d'intérieur obtiennent généralement après avoir adopté l'impression par sublimation.

Impression par sublimation pour les textiles d'intérieur — Foire aux questions

Les tissus en polyester et les mélanges à forte teneur en polyester sont indispensables pour l'impression par sublimation thermique. Pour les rideaux, le voile de polyester 100%, le polyester occultant et les mélanges polyester-lin (avec une teneur en polyester supérieure à 65%) constituent les supports les plus couramment utilisés. Pour la literie, la microfibre de polyester et les mélanges polyester-coton (contenant au moins 65% de polyester) sont la norme. Les tissus en pur coton et en lin ne sont pas compatibles avec les encres de sublimation et ne permettront pas d’obtenir un résultat durable. Plus la teneur en polyester est élevée, plus l’impression finale sera éclatante et résistante aux lavages.

Les modèles XF-19E8-PRO et XF-19E15-PRO de Xinflying offrent tous deux une largeur d'impression maximale de 1,9 m (75"). Cette largeur permet de traiter en un seul passage les largeurs standard des panneaux de rideaux, les dimensions de la literie « king-size » et la plupart des besoins en tissus d'ameublement. L'impression grand format à 1,9 m élimine le besoin d'assembler les panneaux, ce qui serait nécessaire avec des imprimantes plus étroites, ce qui permet d'obtenir un tissu d'une largeur totale sans couture, sans discontinuité de couleur au niveau des joints.

Oui. La précision de la répétition des motifs est gérée à deux niveaux dans une chaîne de production par sublimation. Tout d’abord, le logiciel RIP définit avec précision les dimensions de l’unité de répétition et contrôle le système d’alimentation de l’imprimante afin de faire avancer le papier exactement de la distance requise pour chaque répétition. Ensuite, le système de contrôle de la tension de la presse à chaud de type « calendar » garantit que le tissu avance à une vitesse constante, adaptée à l’avance du papier, ce qui empêche tout étirement ou compression du motif pendant le transfert. Pour la production de textiles d’intérieur, où un motif peut se répéter des centaines de fois sur une seule commande, ce contrôle à deux niveaux est essentiel pour obtenir des résultats professionnels.

L'impression rotative est optimisée pour les très gros volumes de production — généralement 5 000 mètres ou plus par motif — où le coût des outils est amorti sur un tirage important. Elle produit des résultats homogènes à grande vitesse pour les palettes de couleurs standard. L’impression par sublimation n’entraîne aucun coût d’outillage, n’impose aucun volume minimum de production et ne présente aucune limitation quant au nombre de couleurs — elle est économiquement viable dès un seul mètre et permet de reproduire des motifs photographiques et des dégradés que l’impression rotative ne peut égaler. Pour les fabricants qui s’adressent aux marchés du sur-mesure, des articles saisonniers et des petites séries, la sublimation offre des possibilités que l’impression rotative ne peut fournir, quelle que soit l’échelle de production.

Oui, à condition que le tissu soit en polyester ou en mélange à forte teneur en polyester. L'impression par sublimation est largement utilisée pour les tissus d'ameublement décoratifs, les housses de canapé et les panneaux textiles pour meubles. Les principaux critères à prendre en compte pour les tissus d'ameublement sont le grammage (les tissus plus lourds nécessitent un temps de maintien plus long dans la presse à calandrer pour une pénétration complète de l'encre) et la résistance au frottement (les impressions par sublimation sur du polyester à tissage serré obtiennent de bons résultats lors des tests standard de résistance au frottement pour une utilisation en ameublement). Pour les tissus d’ameublement présentant une surface texturée ou à poils, il est recommandé de réaliser des essais sur un échantillon avant de lancer la production en série afin de vérifier la qualité du transfert.

Il n'y a pas de quantité minimale de commande pour l'impression par sublimation. Ce procédé ne nécessitant ni outillage, ni plaques, ni écrans, le coût au mètre reste identique, que vous produisiez 5 mètres ou 5 000 mètres. Cela fait de la sublimation la seule technologie économiquement viable pour les commandes sur mesure de textiles d'intérieur, les commandes d'architectes d'intérieur, les contrats dans le secteur de l'hôtellerie et les tests de marché pour de nouveaux motifs — autant d'applications où les quantités requises sont inférieures aux minimums exigés par les méthodes d'impression traditionnelles.

Prêt à moderniser l'impression de vos textiles d'intérieur ?

Indiquez-nous vos besoins en matière de production — type de tissu, volume de production hebdomadaire, largeur d'impression, et si vous avez besoin uniquement d'une imprimante ou d'une ligne complète comprenant une imprimante et un calendrier — et nous vous proposerons la configuration la mieux adaptée à votre activité dans le secteur du textile d'intérieur.