Impresora de sublimación para textiles del hogar

Para la impresión por sublimación se requieren tejidos de poliéster o con un alto porcentaje de poliéster. En el caso de las cortinas, los sustratos más utilizados son el voile de poliéster 100%, el poliéster opaco y las mezclas de poliéster y lino (con un contenido de poliéster superior al 65%). Para la ropa de cama, lo habitual es utilizar microfibra de poliéster y mezclas de poliéster y algodón (con un mínimo del 65% de poliéster). Los tejidos de algodón puro y lino no son compatibles con las tintas de sublimación y no ofrecen un resultado duradero. Cuanto mayor sea el contenido de poliéster, más vivos serán los colores de la impresión final y mayor será su resistencia a los lavados.

Los modelos XF-19E8-PRO y XF-19E15-PRO de Xinflying ofrecen ambos un ancho máximo de impresión de 1,9 m (75"). Este ancho permite imprimir de una sola pasada paneles de cortina estándar, ropa de cama de tamaño «king» y la mayoría de los requisitos de tejidos para tapicería. La producción en gran formato a 1,9 m elimina la necesidad de unir paneles, algo que sería necesario con impresoras más estrechas, lo que da como resultado un tejido sin costuras en todo su ancho y sin discontinuidades de color en las uniones.

Sí. La precisión de la repetición del patrón se gestiona en dos niveles en una línea de producción de sublimación. En primer lugar, el software RIP define con precisión las dimensiones de la unidad de repetición y controla el sistema de alimentación de la impresora para que el papel avance exactamente la distancia correcta en cada repetición. En segundo lugar, el sistema de control de tensión de la prensa térmica de tipo «calendario» garantiza que el tejido avance a una velocidad constante adaptada a la alimentación del papel, lo que evita que el estampado se estire o se comprima durante la transferencia. En la producción de textiles para el hogar, donde un estampado puede repetirse cientos de veces en un solo pedido, este control de doble nivel es esencial para obtener resultados profesionales.

La impresión rotativa está optimizada para volúmenes de producción muy elevados —normalmente 5.000 metros o más por diseño—, en los que el coste de los moldes se amortiza a lo largo de una tirada extensa. Ofrece resultados uniformes a alta velocidad para paletas de colores estándar. La impresión por sublimación no tiene costes de troquelado, ni tirada mínima, ni limitación en el número de colores: resulta económicamente viable a partir de un solo metro y reproduce diseños fotográficos y degradados que la impresión rotativa no puede igualar. Para los fabricantes que se dirigen a mercados personalizados, estacionales y de lotes pequeños, la sublimación ofrece capacidades que la impresión rotativa no puede proporcionar a ninguna escala.

Sí, siempre que el tejido sea de poliéster o una mezcla con alto contenido en poliéster. La sublimación se utiliza ampliamente para tejidos decorativos de tapicería, fundas de sofá y paneles textiles para muebles. Los aspectos clave a tener en cuenta para la tapicería son el gramaje del tejido (los tejidos más pesados requieren un tiempo de exposición más prolongado en la prensa de calandrado para que la tinta penetre por completo) y la resistencia al roce (las impresiones por sublimación sobre poliéster de tejido tupido obtienen buenos resultados en las pruebas estándar de resistencia al roce para uso en tapicería). En el caso de los tejidos de tapicería con superficie texturizada o de pelo, se recomienda realizar pruebas en una muestra antes de la producción a gran escala para verificar la calidad de la transferencia.

No existe una cantidad mínima de pedido para la impresión por sublimación. Dado que el proceso no requiere utillaje, planchas ni pantallas, el coste por metro es el mismo tanto si se producen 5 metros como 5.000 metros. Esto convierte a la sublimación en la única tecnología económicamente viable para pedidos personalizados de textiles para el hogar, encargos de diseñadores de interiores, contratos del sector hotelero y pruebas de mercado de nuevos estampados —todas ellas aplicaciones en las que las cantidades requeridas están por debajo de los mínimos de los métodos de impresión tradicionales—.