Le film A est le support d'impression ; le film B transfère le motif finalisé sur le produit. Dans le flux de travail UV DTF A/B classique, l'image se trouve initialement sur le film A, est transférée avec le film B, puis reste sur l'objet une fois le support retiré.
Ces deux films ont des fonctions différentes ; ils ne sont donc pas interchangeables. Comprendre ces différentes étapes permet également d'identifier plus facilement une erreur de transfert : le problème est-il survenu lors de l'impression, est-il apparu pendant le pelliculage ou s'est-il produit lorsque le motif a été appliqué sur le produit ?
Film DTF UV A vs film DTF UV B : la différence concrète
Un film sert de support à l'illustration pendant que l'imprimante superpose et fait sécher les couches d'encre. Un deuxième film soutient cette illustration lors de la manipulation et de l'application, en maintenant en place les lettres, les points et les contours.
| Question | Un film : composant d'impression | Film B : support de transfert |
|---|---|---|
| À quel stade intervient-il dans le processus ? | Au moment de l'impression | Après l'impression, pendant le pelliculage |
| Quelle est sa fonction principale ? | Maintenez l'image pendant l'impression et appliquez le temps de pose requis | Sélectionner et déplacer l'image sans en modifier la mise en page |
| L'imprimante imprime-t-elle dessus ? | Oui, sur la face d'impression indiquée | Normalement, non, dans ce processus |
| Quand est-il retiré ? | Avant que la face adhésive exposée n'entre en contact avec le produit | Une fois que le visuel a adhéré au produit |
| Qu'est-ce qu'il faut vérifier ? | Face d'impression, compatibilité avec l'encre, comportement d'alimentation, libération | Contact avec l'œuvre d'art, manipulation et remise finale |
Il s'agit ici de descriptions fonctionnelles, et non d'un schéma universel des couches. Certains fournisseurs désignent ces matériaux sous les noms de « feuille d'impression » et de « film de transfert » plutôt que par les lettres A et B ; Le flux de travail publié par Roland utilise ces noms et indique que le support a été retiré avant l'application et que le film protecteur a été retiré après.
Identifier la face d'impression et les couches amovibles
Un kit de films de transfert DTF UV peut comprendre une feuille de protection, un support antiadhésif et un support de transfert. Ces fines feuilles ont des fonctions différentes : la feuille de protection sert à protéger le revêtement avant la production, tandis que le support antiadhésif maintient le transfert imprimé jusqu’à ce qu’il soit prêt à être appliqué.
Marquez la face d'impression et chaque couche amovible sur un échantillon non utilisé en vous référant au schéma fourni par le fournisseur du film. Une doublure amovible n'est pas nécessairement la surface sur laquelle l'encre est appliquée. Cette simple distinction empêche l'opérateur de charger le film en se fiant uniquement à son aspect.
La composition de la colle a également son importance. L'une modèle de feuille de transfert d'images publié l'encre UV imprimée est déposée au-dessus d'une couche adhésive soutenue par un papier antiadhésif, un support distinct étant ajouté par-dessus l'image ; cela illustre pourquoi le support et l'adhésif qui se fixe à l'objet ne doivent pas être considérés comme une seule et même chose.
Un fond blanc ne remplace pas automatiquement l'encre blanche
Les films de type A à dos blanc et à dos transparent peuvent présenter des différences en termes de manipulation et de visibilité. Cependant, une couche blanche qui a été retirée ne peut pas conférer d'opacité au visuel fini.
Vérifiez ce qui reste sur le produit avant de modifier les paramètres relatifs à l'encre blanche. Le fait qu'un rouleau soit désigné comme “ film blanc A ” ne signifie pas, en soi, que la couche d'encre blanche requise puisse être omise.
Pour en savoir plus sur ce procédé dans son ensemble et ses applications, consultez notre Guide d'impression UV DTF. Ici, l'accent est mis sur la paire de films et sur les points où elle peut présenter des défaillances.
Comment utiliser le film UV DTF AB à chaque étape
Pour qu'un transfert soit réussi, il faut à la fois un lâcher net et une réception complète. Une impression qui rend bien sur un film n'en est qu'à l'étape de l'impression ; elle doit encore passer par les étapes de laminage, de découpe et de pose.
Imprimer et faire durcir sur un film A
Chargez le film d'impression approuvé en orientant la face appropriée vers les têtes d'impression, puis respectez l'ordre des couches d'encre et les paramètres de durcissement spécifiés pour l'imprimante et les consommables. L'ordre d'application du blanc, des couleurs, du vernis et de tout adhésif imprimé dépend de la configuration de l'équipement ; il n'existe pas de séquence unique valable pour toutes les imprimantes UV DTF.
Vérifiez le visuel avant qu'il ne passe au laminage. Les détails d'impression manquants ou les bandes visibles doivent être corrigés à ce stade, plutôt que d'être reportés à l'étape suivante.
Stratifié avec film B
Placez le film B en contact uniforme avec l'image imprimée à l'aide de la plastifieuse homologuée ou de l'unité intégrée. Le support doit maintenir suffisamment bien le visuel pour pouvoir le décoller du support d'impression tout en conservant l'espacement entre les différents éléments.
Veillez à ce que le parcours du film reste bien aligné et respectez les réglages indiqués pour les rouleaux, la vitesse, la tension et la température. Modifier plusieurs paramètres à la fois rend difficile de déterminer quelle modification a amélioré — ou détérioré — le résultat.
Séparer, appliquer et retirer le support
Découpez le transfert en laissant suffisamment de support autour du motif pour faciliter la manipulation. Retirez le film protecteur de l'impression en suivant les instructions, vérifiez que tous les éléments restent bien en place sur le film B, puis positionnez la face adhésive exposée sur un support propre, sec et compatible.
Appuyez sur le motif pour le faire adhérer, puis retirez le support en suivant les instructions fournies avec le film. Pour les verres et autres récipients courbés, notre Guide d'application du film d'emballage pour gobelets aborde plus en détail la préparation de la surface, l'alignement et l'application contrôlée.
Une application à froid ne signifie pas pour autant un laminage à froid
Le durcissement UV, le pelliculage et l'application sont des opérations distinctes. Le durcissement UV permet de fixer la couche d'encre imprimée ; le pelliculage permet d'assembler le support et le transfert imprimé ; l'application permet de fixer le visuel sur l'objet.
“L'expression ” Aucune presse à chaud nécessaire » décrit l'étape habituelle d'application, et non l'ensemble des opérations nécessaires à la fabrication du transfert. Par exemple, STS propose des rouleaux de laminage chauffés et sous pression sur son Imprimante DTF UV S604, parallèlement au séchage par lampe UV pendant l'impression.
Suivez les instructions propres à la combinaison imprimante/film que vous utilisez, plutôt que de vous baser sur la température d'une machine qui n'a aucun rapport. De même, un problème de pelliculage ne justifie pas l'ajout d'une exposition UV supplémentaire après l'application : toute procédure de ce type nécessite des instructions spécifiques du fabricant.
Choisissez la combinaison de films en fonction du matériel et du travail à réaliser
Commencez par choisir une paire de films homologuée pour l'imprimante, les encres et la plastifieuse dont vous disposez. L'adéquation des largeurs de rouleaux n'est qu'un premier critère d'ordre mécanique ; les revêtements doivent également permettre l'impression, l'adhérence et le décollement.
Feuilles, rouleaux et largeur utile
Les feuilles conviennent aux flux de travail sur table plate pris en charge et aux petites séries d'échantillons. Les rouleaux conviennent aux imprimantes conçues pour l'alimentation en continu et le pelliculage, mais changer de format ne se résume pas à découper un rouleau en morceaux plus petits.
Vérifiez les dimensions des supports pris en charge, le noyau du rouleau, le poids du rouleau, le système d'alimentation et la couverture de laminage. La largeur nominale de l'imprimante ne correspond pas à la largeur exacte du film ni à la surface utile disponible pour le visuel.
Un film plus large est utile lorsque la mise en page permet d'exploiter cet espace. Pour les petites étiquettes répétées, comparez le nombre de motifs acceptables pouvant tenir dans la zone utilisable avant de choisir un rouleau plus grand simplement parce qu'il est disponible.
Adapter la construction et la finition
Le duo de films doit être utilisé avec l'encre, la composition adhésive et le procédé de vernissage spécifiés. Les transferts transparents standard, les effets métalliques et les finitions en relief peuvent nécessiter des consommables différents ; le fait qu'un support ait un aspect similaire ne garantit pas sa compatibilité.
Lorsqu'on examine Film A/B pour autocollants DTF UV U003 de Xinflying, veuillez indiquer le modèle de l'imprimante et les détails concernant l'encre dans votre demande. Cela permettra de disposer d'un point de départ concret pour vérifier la combinaison de films requise et les instructions.
Tester la surface réelle du produit
Le verre lisse, l'acrylique, le métal revêtu et les plastiques rigides compatibles constituent des applications courantes. Toutefois, le revêtement et l'état de surface de l'objet fini ont leur importance ; ainsi, deux produits qualifiés de “ plastiques ” peuvent présenter des comportements différents.
Choisissez le film en fonction du support brut et des conditions d'utilisation ou de nettoyage prévues. Un transfert qui se détache facilement des deux films n'a pas encore fait la preuve de sa durabilité. Pour les allégations relatives au lave-vaisselle, à l'utilisation en extérieur ou au contact alimentaire, il faut des preuves couvrant cette utilisation, et pas seulement le fait que le produit s'enlève facilement.
Identifier la première étape à laquelle le défaut apparaît
La présence d'une bulle sur un gobelet fini ne permet pas d'en déterminer la cause. Elle a pu apparaître soit lors du laminage, soit lors de l'application, et ces deux étapes nécessitent des contrôles différents.
Je recommande de procéder à un enregistrement d'échantillons simple en trois étapes lors de l'analyse d'une nouvelle combinaison de films ou d'un défaut récurrent. Imprimez plusieurs exemplaires du même motif de test et conservez un échantillon représentatif à chaque étape : après l'impression, après le laminage et le retrait du support, puis après l'application et le retrait du film de transfert.
Utilisez un motif comportant une zone pleine, un texte fin, des contours fins et des points distincts. Photographiez chaque échantillon sous un éclairage similaire, identifiez les numéros de lot A et B et notez les réglages ; choisissez un motif représentatif des commandes habituelles plutôt qu’un logo particulièrement simple.
| Premier endroit où le problème est visible | Que comparer ensuite ? | Ce que cette observation ne prouve pas |
|---|---|---|
| Détails manquants, bandes ou impression irrégulière avant le pelliculage | Illustration, état de la buse, face d'impression et paramètres d'impression validés | C'est ce film de série B qui a causé le défaut |
| Rides ou poches d'air apparues pour la première fois après le laminage | Alignement du film, propreté, contact des rouleaux et tension ou vitesse homologuées | Le fait d'augmenter la chaleur ou la pression résoudra toujours le problème |
| De petits éléments restent sur A lors de la séparation | Comparez ces éléments avant le laminage ; vérifiez le contact entre le support et l'appariement des films | Cette fixation plus solide est automatiquement le bon choix |
| L'image complète s'étend jusqu'à B, mais disparaît lorsque B est retiré du produit. | Préparation de la surface, compatibilité des revêtements, contact et méthode de décollement prescrite | Que l'imprimeur ou le film A soit nécessairement en tort |
| L'adhérence semble correcte au départ, mais finit par faire défaut. | Conservez les échantillons et examinez les conditions réelles d'utilisation, de nettoyage et d'exposition | Le succès de ce premier transfert est la preuve de sa pérennité |
Il s'agit là d'indications pour l'analyse, et non de diagnostics. Si l'impression est déjà incomplète dès le premier échantillon, remontez en amont ; si le visuel arrive intact à l'étape B et que le problème ne se pose que lors de l'application d'un revêtement sur le produit, examinez cette application avant de modifier les paramètres d'impression.
Modifiez une variable à la fois et conservez le résultat de la comparaison. Pour un film B proposé en remplacement, conservez le film A, les illustrations, les encres et les paramètres de fonctionnement approuvés tels quels tout en effectuant une comparaison avec le film B de référence ; si le remplacement nécessite des paramètres différents, consignez-le comme un essai distinct.
Cela facilite la discussion du résultat avec un fournisseur. “ Le point est présent après l'impression mais reste sur le A après la séparation ” est plus utile que “ le film ne fonctionne pas ”.”
Vérifier un nouveau lot de film avant de l'utiliser pour les commandes
Considérez chaque nouveau lot comme une mise en service contrôlée, même si le nom du produit vous est familier. Conservez les étiquettes d'emballage, notez la date d'ouverture des rouleaux et respectez les conditions de stockage indiquées, plutôt que de partir du principe qu'il existe une durée de conservation universelle.
Effectuez un petit essai en suivant l'ensemble du processus et comparez-le à un échantillon de référence conservé. Vérifiez la stabilité de l'alimentation, la qualité de l'image, la restitution des détails fins, l'aspect final et l'adhérence sur le produit réel ; évaluez les performances à long terme dans les conditions d'utilisation prévues avant de formuler des allégations concernant la durabilité.
Pour disposer d'un historique d'achats pratique, consignez les informations suivantes :
- Les identifiants de produit A et B ainsi que les numéros de lot.
- Configuration de l'imprimante, de l'encre et de la plastifieuse.
- Tester le visuel ainsi que la surface ou le revêtement du produit.
- Paramètres validés et modifications apportées à titre d'essai.
- Transferts acceptés, rejets et lieu où chaque rejet est apparu pour la première fois.
Comparez le coût du film par transfert accepté, et pas seulement le prix par rouleau. Divisez le coût total du film (A + B) utilisé lors de l'essai, y compris les chutes de film, par le nombre de transferts acceptés.
Par exemple, si un essai utilise $12 de films A et B et produit 40 transferts acceptés, le coût du film est de $0,30 par unité. Ces chiffres sont donnés à titre indicatif — il ne s’agit pas d’un devis — et n’incluent pas l’encre, la main-d’œuvre, le matériel et les frais d’expédition ; ce calcul permet de déterminer si une paire de films moins chère reste plus économique après prise en compte des rejets.
Foire aux questions
Ce n'est pas le cas dans le flux de travail standard décrit ici. A est destiné à l'impression et à la diffusion contrôlée, tandis que B assure le traitement du visuel tout au long du processus ; utilisez les libellés fonctionnels fournis par le fournisseur si la nomenclature diffère.
C'est possible, mais le fait que les dimensions correspondent ne garantit pas la compatibilité. Commencez par utiliser une paire homologuée, puis testez tout produit de substitution proposé en effectuant des essais d'impression, de séparation et d'application avant de l'utiliser pour les commandes des clients.
Un film vierge de type B ne permet pas de créer le motif. Un transfert préimprimé acheté peut être prêt à l'emploi sans qu'il soit nécessaire de posséder une imprimante, mais il s'agit d'un produit différent d'un rouleau de support neuf.
Non. Le DTF pour vêtements utilise généralement de l'encre textile, de la poudre thermofusible et une application par presse à chaud ; les transferts UV DTF A/B utilisent un processus différent en termes d'encre et de film, généralement destiné aux produits rigides compatibles.
Commencez par déterminer quel film les retient et à quelle étape. Comparez ensuite les échantillons précédents : l'absence de détails d'impression, un contact incomplet avec le support et une mauvaise adhérence à l'objet nécessitent des analyses différentes.
Choisissez le film adapté à votre imprimante
Commencez par définir les rôles : A prend en charge l'impression, B prend en charge le transfert, et le graphisme final doit se détacher des deux supports aux étapes appropriées. Vérifiez ensuite l'ensemble du parcours sur un échantillon représentatif et sur le produit réel.
Pour toute demande concernant les imprimantes ou les consommables Xinflying, Envoyez le modèle, les détails de l'encre, les étiquettes des films et l'application visée à notre équipe. Indiquez la largeur requise et, s'il s'agit d'un problème de transfert, joignez des photos montrant l'étape initiale où le problème apparaît, afin que la recommandation corresponde bien à la situation réelle.
