Entretien des têtes d'impression DTF pendant les périodes d'inactivité : guide d'arrêt et de redémarrage

L'entretien des têtes d'impression DTF pendant les périodes d'inactivité consiste en un processus contrôlé visant à vérifier les buses, à maintenir la surface des buses humide, à sécuriser le circuit d'encre, à empêcher l'encre blanche de se déposer et à contrôler chaque canal avant la reprise de la production. La procédure à suivre dépend de la durée d'inactivité de l'imprimante et de la présence ou non d'un opérateur formé sur place.

Éteindre une imprimante DTF ne revient pas à la préparer pour le stockage. Si le chariot n'est pas centré au-dessus du tampon de protection, l'encre peut sécher à la surface des buses. Si l'encre blanche reste immobile, les pigments peuvent se déposer. Si les conduites d'encre ne sont pas correctement fixées, l'encre peut s'écouler par siphonnage ou fuir. Une procédure d'arrêt adéquate permet de prévenir ces trois risques avant de couper l'alimentation électrique.

Hiérarchie des procédures : Respectez le manuel d'utilisation et les consignes d'entretien en vigueur pour votre modèle d'imprimante. Ceux-ci prévalent sur ce guide général. Ne reproduisez pas les caractéristiques d'une autre machine concernant le liquide de rinçage, la pression de la seringue, l'emplacement de la pince de tuyau ou la méthode de déverrouillage du chariot.

Pour l'entretien courant, utilisez le produit spécifique Entretien d'une imprimante DTF : liste de contrôle quotidienne, hebdomadaire et mensuelle.

Choisissez la procédure appropriée pour la période d'inactivité

Optez pour la procédure la plus courte qui couvre intégralement la durée prévue de l'arrêt. Si l'arrêt risque de durer plus longtemps que prévu, préparez-vous dès le départ à une durée plus longue.

La procédure technique de référence utilise deux seuils à long terme : la version chinoise mentionne « plus de trois semaines », tandis que la version anglaise indique « plus de deux semaines ». Utilisation plus de deux semaines sans opérateur qualifié sur place en tant que seuil de déclenchement prudent, puis confirmez le seuil de votre modèle auprès du support technique.

Vérifications à effectuer avant tout arrêt planifié

Ne commencez pas la procédure de conservation tant que le problème lié à la buse n'est pas résolu. Notez d'abord l'état de l'imprimante afin de disposer d'une référence fiable pour évaluer le résultat de la remise en marche.

1. Stabilisez la pièce. Veillez à ce que la salle d'impression reste à 20 à 35 °C (68 à 95 °F) et 35%-70% humidité relative, sauf si le fournisseur d'encre ou d'imprimante précise une plage plus restreinte.
2. Imprimez et conservez le résultat du test des buses. Un motif de passage comporte des segments de ligne complets et régulièrement espacés pour chaque couleur prévue et pour le canal blanc. Indiquez sur la bande la date, l'heure, la machine et le nom de l'opérateur.
3. Corriger une perte mineure au niveau de la buse. Lancez un cycle de nettoyage léger approuvé, puis effectuez un deuxième test d'impression. Si deux ou trois cycles de nettoyage léger ne permettent pas d'obtenir une amélioration notable, arrêtez la procédure et contactez le support technique.
4. Vérifiez le circuit d'encre. Vérifiez les niveaux d'encre, les régulateurs de débit, les tuyaux, les filtres, les raccords, les fuites, les plis et les espaces d'air importants. Ne rangez pas l'imprimante si elle présente une fuite.
5. Nettoyez les éléments d'étanchéité. Éliminez les résidus présents sur le racleur, le tampon de recouvrement et la plate-forme de recouvrement. Un racleur déformé ou un tampon présentant des traces d'encre séchée sur son bord d'étanchéité doit être remis en état avant d'être rangé.
6. Vider le réservoir d'encre usagée. Nettoyez et remettez en place le réservoir d'encre usagée de manière à ce qu'il ne puisse pas déborder pendant le nettoyage, l'amorçage ou le redémarrage.
7. Consommables sécurisés. Conservez le film PET et la poudre thermofusible à l'abri de l'humidité. Si l'un ou l'autre de ces produits n'est pas utilisé pendant plus de trois jours, placez la poudre dans un sachet hermétique résistant à l'humidité et emballez ou refermez le rouleau de film.
8. Enregistrez l'arrêt du système. Notez la date de retour prévue, les opérations effectuées, les liquides utilisés, les tubulures clampées et tout élément nécessitant une intervention avant la remise en service.

Vérifiez la température et l'humidité relative avant l'arrêt de l'imprimante, puis à nouveau avant sa remise en marche. Respectez la limite la plus stricte si le fournisseur de l'encre ou de l'imprimante en spécifie une.

Entretien de la tête d'impression DTF en cas d'arrêt de plus de 2 jours

En cas d'arrêt de plus de deux jours, l'objectif est d'empêcher la surface des buses de sécher et d'éviter que l'encre ne s'écoule par siphonnage pendant que la machine est à l'arrêt.

1. Valider et enregistrer un test complet des buses.
2. Appliquez la procédure d'hydratation, de trempage ou de recouvrement humide approuvée pour le modèle. Utilisez uniquement la solution approuvée pour la tête d'impression et l'encre installées.
3. Ramenez le chariot à sa position initiale. Vérifiez que la tête d'impression est bien centrée au-dessus du tampon de protection, sans décalage vers la gauche ou vers la droite.
4. Vérifiez que le bouchon s'ajuste parfaitement contre la surface de la buse. Un décalage visible ou une mauvaise étanchéité peut entraîner le dessèchement de la tête, même en présence de liquide hydratant.
5. Ne serrez que les tuyaux d'encre indiqués dans la procédure type. Utilisez les colliers de serrage adaptés ; ne serrez pas un tuyau avec une pince ou un serre-joint de fortune.
6. Serrez bien les bouchons des réservoirs d'encre, des cartouches et des réservoirs d'encre usagée. Videz l'encre usagée et couvrez l'imprimante une fois qu'elle a refroidi.

Position correcte de scellage : la tête d'impression est centrée au-dessus du tampon de scellage pour garantir une étanchéité uniforme.

Exemples de colliers de conduite d'encre utilisés avant l'arrêt de production. Ne serrez que les tuyaux et aux emplacements indiqués pour le modèle concerné.

Si l'imprimante reste accessible, répétez la procédure d'inactivité approuvée de deux à trois jours. Sur les modèles concernés par la procédure d'origine, cela implique de faire circuler l'encre blanche pendant 15 minutes, en l'interrompant pendant 10 minutes, chargement de l'encre pendant environ 15 secondes, en effectuant un nettoyage léger et en imprimant un test des buses. N'utilisez ces durées que si elles correspondent aux instructions de votre machine.

Entretien de l'imprimante DTF pendant 1 à 2 semaines de vacances

Le meilleur programme de vacances dépend de la présence ou non d'un opérateur qualifié dans la salle d'impression.

Si un opérateur qualifié est présent sur place

Imprimez et vérifiez chaque jour un test des buses. Conservez chaque bande afin de pouvoir retracer les modifications par date et par canal. Si le motif reste complet, la procédure interne n'exige pas l'exécution de la séquence de stockage sans surveillance décrite ci-dessous.

Si un canal commence à présenter des défaillances, effectuez un nettoyage léger approuvé, puis refaites un test. Ne laissez pas l'imprimante fonctionner si des bandes sont visibles, et ne masquez pas un problème récurrent en enchaînant les cycles de nettoyage. Il peut être nécessaire de vérifier le joint du capuchon, le racleur, l'amortisseur, le filtre, une fuite d'air ou un problème d'alimentation en encre.

Si personne n'est présent sur place

Effectuez la séquence suivante avant de couper définitivement l'alimentation :

1. Vérifiez l'état de la tête d'impression. Imprimez et conservez le rapport complet du test des buses. Corrigez les lignes manquantes avant le stockage.
2. Hydratez la tête d'impression. Appliquez la méthode approuvée de trempage, d'hydratation ou de recouvrement humide prévue pour ce modèle.
3. Centrer et sceller le chariot. Vérifiez l'alignement entre la tête d'impression et le capuchon depuis le point d'accès de maintenance. La tête doit être centrée et ne doit pas être décalée d'un côté ou de l'autre.
4. Fixez les tubes d'encre indiqués. Utilisez les pinces de ligne prévues à cet effet aux emplacements indiqués dans la procédure type. Notez quels tubes ont été clampés afin de ne pas en oublier lors de la remise en marche.
5. Serrez les couvercles des réservoirs d'encre. Fermez soigneusement tous les couvercles des cartouches, réservoirs et flacons afin de limiter la pénétration d'air, la poussière et l'évaporation.
6. Vider le réservoir d'encre usagée. Nettoyez le bac à déchets et remettez-le bien en place.
7. Film et poudre d'étanchéité. Protégez le film PET et la poudre thermofusible de l'humidité. Ne laissez pas de poudre en vrac dans une pièce humide.
8. Couvrez le matériel. Laissez refroidir les éléments chauffants et l'agitateur, puis protégez l'imprimante et l'agitateur de la poussière. Ne placez pas de housse sur un équipement encore chaud.
9. Protégez le câblage contre les rongeurs. La procédure source prévoit la présence de boules de naphtaline dans les armoires de gauche et de droite. Ne les utilisez que lorsque le fabricant de la machine et les règles de sécurité locales l'autorisent. Conservez-les dans un récipient hermétique et éloignez-les des pièces chaudes ou sous tension. Un répulsif non chimique homologué peut s'avérer plus sûr dans certains endroits.
10. Débranchez l'alimentation. Ne débranchez l'imprimante et l'agitateur qu'une fois que le chariot a été recouvert, que le circuit d'encre a été sécurisé et que toutes les opérations de conservation ont été effectuées.

La tête d'impression et le tampon d'étanchéité doivent être bien ajustés l'un contre l'autre pour conserver l'humidité. Vérifiez l'étanchéité avant de couper définitivement l'alimentation électrique.

Apposez une note de redémarrage sur la machine, indiquant les conduites fermées, le liquide de conservation et les premières vérifications à effectuer. Cela évite qu'un autre opérateur ne mette la machine sous tension et ne la charge en encre avant d'avoir bien compris l'état de stockage.

Conservation réservée aux techniciens pendant plus de 2 à 3 semaines

L'entretien à long terme des têtes d'impression DTF consiste en une procédure de préservation des circuits d'encre et non en un simple nettoyage. Le retrait des amortisseurs et le passage de liquide à travers une tête d'impression peuvent déloger les canaux internes, contaminer les composants électroniques ou endommager définitivement la tête. Un technicien agréé doit se procurer la vidéo d'entretien spécifique au modèle ou la procédure écrite avant de commencer.

Préparer et étiqueter le circuit d'encre

1. Imprimez et conservez le rapport complet du test des buses.
2. Prenez une photo du registre et du cheminement des tuyaux avant de débrancher quoi que ce soit.
3. Étiquetez chaque canal de couleur et le canal blanc afin d'éviter toute confusion entre les amortisseurs et les câbles lors du remontage.
4. Débranchez l'alimentation avant d'ouvrir le système d'encre.
5. Dans la mesure du possible, utilisez toute l'encre contenue dans l'imprimante. Videz ou transférez l'encre restante dans des récipients propres, compatibles et hermétiques, conformément aux instructions. Ne remettez jamais l'encre extraite ou potentiellement contaminée dans un flacon neuf.

Prenez une photo et étiquetez chaque registre et chaque conduite d'encre avant le démontage. Un remontage incorrect peut entraîner un mélange des couleurs ou l'introduction d'air dans le circuit d'encre.

Vidanger et rincer le circuit

1. Ne retirez les registres qu'en suivant la méthode d'entretien agréée.
2. Utilisez une seringue propre et un tuyau souple adapté pour aspirer les résidus d'encre de chaque amortisseur et de chaque conduite d'encre. Utilisez des outils dédiés ou procédez à un nettoyage minutieux entre chaque changement de couleur afin d'éviter toute contamination des canaux.
3. Rincez les cartouches, les conduites et les registres, un circuit à la fois, jusqu’à ce qu’il n’y ait plus aucune trace d’encre d’impression.
4. La procédure d'origine prévoit l'utilisation d'eau purifiée ou distillée. Si le fabricant de l'imprimante ou le fournisseur d'encre recommande à la place un liquide de rinçage spécifique, les instructions plus récentes propres au modèle prévalent.
5. N'utilisez jamais d'eau du robinet, d'alcool, de produit nettoyant corrosif ou de solvant non homologué dans le circuit d'encre.

Rinçage et entretien de la tête d'impression

1. Raccordez une seringue propre, à l'aide du petit tube souple indiqué, à un canal de la tête d'impression à la fois.
2. Actionnez la chasse d'eau approuvée lentement et en exerçant une pression minimale. Ne forcez jamais sur le piston.
3. Arrêtez immédiatement l'opération si le débit s'interrompt, si la pression augmente, s'il y a une fuite de fluide près d'un raccord ou si du liquide s'approche des câbles ou du circuit imprimé de la tête d'impression.
4. Une fois qu'il ne reste plus aucune trace visible d'encre de production, versez lentement la solution hydratante ou de conservation approuvée dans chaque canal.
5. Placez un matériau absorbant non pelucheux près de la tête afin de recueillir le liquide. Veillez à ce qu'aucun matériau humide ni aucun liquide libre n'entre en contact avec les connecteurs, les câbles ou les composants électroniques.
6. Fixez les conduites indiquées, serrez tous les couvercles des cartouches ou des réservoirs, videz l'encre usagée, scellez les emballages de film et de poudre, mettez en place les protections homologuées contre la poussière et les rongeurs, puis débranchez l'alimentation électrique.

N'utilisez pas la pression de la seringue pour déboucher un canal obstrué. Une résistance peut indiquer la présence d'encre séchée, un canal endommagé, un raccordement incorrect ou un amortisseur bouché. Augmenter la pression peut transformer une obstruction réparable en un dommage irréversible de la tête d'impression.

Comment remettre en marche une imprimante DTF après une période de stockage

Ne lancez pas directement une impression client dès la mise sous tension. Le processus de redémarrage doit désactiver les commandes de stockage, rétablir le circuit d'encre et vérifier le bon fonctionnement des buses avant de passer en production.

Redémarrage après une interruption de 2 jours à 2 semaines

1. Retirez la housse de protection et tout produit homologué destiné à la lutte contre les rongeurs.
2. Vérifiez que la machine, les câbles, les tuyaux, les registres, le capot, l'essuie-glace et le sol environnant ne présentent pas de traces d'humidité, de dommages, de fuites ou de traces de nuisibles.
3. Vérifiez que la température ambiante et le taux d'humidité se situent dans la plage spécifiée avant d'ouvrir les consommables.
4. Rouvrez ou desserrez chaque conduite mentionnée dans la note d'arrêt. Vérifiez que le tuyau ne présente pas d'aplatissement ni de dommage au niveau de chaque point de serrage.
5. Vérifiez le niveau d'encre et secouez bien le flacon d'encre de rechange avant de l'ajouter. Ne mélangez jamais des marques ou des formulations différentes.
6. Rétablissez la circulation de l'encre blanche et laissez le circuit d'encre se stabiliser conformément à la procédure type.
7. Effectuez un cycle de nettoyage léger validé, puis imprimez un test de buse.
8. Comparez la nouvelle bande avec celle de l'arrêt de production. Ne lancez pas la production tant que tous les canaux prévus ne sont pas terminés.

Pour les modèles qui suivent le cycle de deux à trois jours décrit dans le document source, effectuez une circulation d’encre blanche pendant 15 minutes, arrêtez-vous pendant 10 minutes, chargez l’encre pendant environ 15 secondes, effectuez un nettoyage léger, puis imprimez le test. Ne partez pas du principe que ces durées s’appliquent à un autre contrôleur ou à un autre système d’encre.

Redémarrage après une conservation à long terme du circuit d'encre

1. Vérifiez l'ensemble des conduites, registres, connecteurs et câbles identifiés avant de rétablir l'alimentation électrique.
2. Si une solution de conservation a été introduite dans la tête d'impression, retirez-la en suivant la procédure approuvée pour ce modèle. La procédure d'origine prévoit l'utilisation d'eau purifiée et exige qu'il ne reste aucun liquide hydratant avant le remplissage d'encre. Une instruction plus récente relative au liquide de rinçage, spécifique au modèle, prévaut.
3. Rebranchez les registres et les conduites dans l'ordre indiqué sur les étiquettes. Vérifiez qu'aucun canal de couleur ou blanc n'a été interverti.
4. Versez l'encre appropriée, correctement mélangée, puis amorcez chaque canal selon la méthode approuvée.
5. Vérifiez l'étanchéité de chaque raccord et l'absence d'entrée d'air avant de remettre le chariot en service normal.
6. Rétablissez la circulation de l'encre blanche et laissez le système d'encre se stabiliser.
7. Effectuez un nettoyage léger, puis imprimez et conservez un test des buses.
8. Si deux ou trois cycles de nettoyage à faible puissance ne permettent pas d'obtenir une amélioration notable, arrêtez l'opération. Vérifiez l'étanchéité du couvercle, le racleur, les niveaux des registres, les filtres, les fuites d'air et les raccords avant de contacter le service d'assistance technique.

Ne versez jamais d’encre par-dessus la solution hydratante qui se trouve à l’intérieur de la tête d’impression. Le liquide de conservation restant peut diluer l’encre, fausser les résultats du test des buses et nuire à la stabilité de l’impression.

Que faire en cas de coupure de courant imprévue ?

Une panne imprévue peut entraîner l'éloignement du chariot de la station de bouchage. L'objectif immédiat est d'empêcher la surface de la buse de sécher.

1. Vérifiez que l'alimentation est coupée. Ne déplacez pas le chariot lorsque le moteur est sous tension.
2. Suivez la procédure de déverrouillage ou de réinitialisation manuelle spécifique au modèle pour ramener le chariot à sa position d'origine.
3. Centrez la tête d'impression sur le tampon d'étanchéité et vérifiez que l'étanchéité est uniforme.
4. Si le courant ne revient pas rapidement, appliquez la procédure d’hydratation approuvée.
5. Lorsque le courant est rétabli, vérifiez le parcours du support, la position du chariot et la zone du capuchon avant la mise en service.
6. Imprimez un test des buses avant de reprendre le travail interrompu.

Si un chariot est laissé à l'écart de la station de bouchage, la surface de la buse reste exposée. Coupez l'alimentation électrique et suivez la procédure de réinitialisation manuelle spécifique au modèle.

Le chariot est revenu à sa position initiale/de fermeture. Vérifiez l'étanchéité du bouchon et effectuez un test des buses dès le rétablissement de l'alimentation électrique.*

Ne tirez pas sur le film PET et ne mettez pas la main dans le chemin de déplacement du chariot tant que celui-ci peut redémarrer de manière inattendue. Coupez l'alimentation avant de toucher les composants internes.

Dépannage lors de l'arrêt et du redémarrage

Registre de maintenance pendant les temps d'arrêt DTF

Consignez ces informations par écrit afin que la personne chargée de remettre l'imprimante en marche sache exactement ce qui a été fait.

Foire aux questions

Protégez la tête d'impression avant que l'arrêt ne commence

Un bon entretien des têtes d'impression DTF commence avant la mise hors tension définitive et ne s'achève qu'après un test complet des buses lors du redémarrage. Choisissez la procédure en fonction de la durée d'inactivité, consignez chaque modification apportée au circuit d'encre et veillez à bien distinguer les tâches de l'opérateur des opérations de rinçage réservées aux techniciens.

Pour l'entretien quotidien, respectez les Liste de contrôle pour l'entretien des imprimantes DTF. Si vous recherchez du matériel garantissant une production stable et un accès facilité pour l'entretien, comparez les modèles commerciaux de Xinflying Imprimante DTF les configurations et demandez une recommandation en fonction de vos applications et du volume de production prévu.