Quando una stampante DTF smette di stampare inchiostro, verificare innanzitutto se il problema riguarda tutti i colori, un solo colore o una singola testina di stampa. Controllare l'alimentazione dell'inchiostro, la presenza di bolle d'aria, gli smorzatori, la stazione di tappatura e il test degli ugelli prima di considerare il problema come un guasto elettrico. Se il pannello di controllo mostra un allarme o è presente inchiostro su un cavo, spegnere la stampante e contattare l'assistenza.
I controlli riportati di seguito vanno dalle cause a basso rischio alle diagnosi riservate esclusivamente ai tecnici. La posizione dei componenti, il significato degli indicatori, le tensioni delle testine, l'orientamento dei cavi e i test approvati variano a seconda del modello di stampante; si raccomanda quindi di consultare la documentazione di assistenza relativa al proprio modello specifico.
Importante: Non ricollegare i cavi della testina di stampa mentre la stampante è alimentata. Non alimentare un connettore bagnato. Un lavaggio non autorizzato, una pressione eccessiva della siringa o lo spostamento di una testina di stampa su un canale non verificato possono danneggiare la testina di stampa e la scheda della testina.
Termini utilizzati nella presente guida
- Software RIP: Il software che prepara la grafica, i canali di colore e i dati di stampa inviati alla stampante.
- Soffietto: Un piccolo componente di controllo dell'inchiostro situato tra la linea di alimentazione e la testina di stampa. Aiuta a regolare il flusso dell'inchiostro e, a seconda del modello, può includere un filtro.
- Stazione di tappatura: Il componente che garantisce la tenuta contro la testina di stampa durante la pulizia e aiuta la pompa ad aspirare l'inchiostro di scarto.
- Testiera: Il circuito stampato che invia alimentazione e segnali di attivazione alla testina di stampa.
Diagnosi rapida: cosa non viene stampato?
Il modello di errore può aiutarti a scegliere il punto di partenza giusto.
| Sintomo | Le aree da controllare per prime | Risposta consigliata |
|---|---|---|
| Mancano tutti i colori | Alimentazione dell'inchiostro, valvola chiusa, problema alla pompa o al tappo, stato della stampante, output RIP, alimentazione o guasto alla testina | Verificare le forniture di base, gli allarmi e la procedura standard di collaudo degli ugelli |
| Manca un colore | Livello dell'inchiostro, presenza di aria nel condotto, ostruzione della valvola di regolazione, inchiostro depositato, ostruzione specifica di un canale, contatto con il cavo o danneggiamento della testina | Ispezionare il percorso dell’inchiostro interessato e confrontare la distribuzione degli ugelli |
| L’inchiostro bianco manca o è sbiadito | Circolazione dell'inchiostro bianco, sedimenti, agitazione, smorzatore, tenuta del tappo, stato dell'ugello o impostazioni | Prima di eseguire le prove elettriche, attenersi alla procedura di manutenzione con inchiostro bianco indicata nel manuale |
| È possibile prelevare l'inchiostro alla stazione di tappatura, ma una testina rimane vuota | Ostruzione dell'ugello, ostruzione della valvola a farfalla, problema con la guarnizione del tappo, cavo, segnale di accensione, canale della testata o componenti elettronici della testina di stampa | Non date per scontato che l'aspirazione dimostri che l'intero percorso dell'inchiostro sia libero |
| Diversi dispositivi si arrestano e la testata visualizza un messaggio di avviso | Testiera, collegamento via cavo, stato dell'alimentazione o un componente collegato che causa un errore nel sistema | Registrare l'avviso, spegnere il sistema normalmente e segnalare il problema ai superiori |
| Si nota della traccia di inchiostro su un cavo o su un connettore | Contaminazione da liquidi e possibili danni elettrici | Spegnere la stampante e non riavviarla |
Controlli che i proprietari di stampanti possono effettuare
Effettuare questi controlli prima di aprire un vano elettrico o di scollegare il cavo della testina di stampa.
1. Verificare che la stampante e il lavoro siano pronti
Prima di aprire la stampante, escludere eventuali cause legate al normale funzionamento:
- Verificare che la stampante sia online, inizializzata e priva di allarmi attivi.
- Verificare che nel software RIP siano selezionati il lavoro desiderato e la stampante corretta.
- Verificare che i colori o i canali interessati siano abilitati e mappati correttamente.
- Verificare che ci sia inchiostro a disposizione, che le valvole di alimentazione siano aperte, ove previsto, e che nessun contenitore provochi un blocco da vuoto.
- Verificare se il guasto si è verificato in seguito a un'interruzione di corrente, a una modifica del firmware, a una modifica del profilo o a una procedura di manutenzione.
Se la stampante si è bloccata subito dopo una modifica delle impostazioni o del firmware, documenta l’evento prima di eseguire qualsiasi ripristino o reinstallazione. Potrebbe essere più utile per l’assistenza rispetto a un altro ciclo di pulizia.
2. Controllare le scorte di inchiostro e i tubi di alimentazione
Verificare la presenza di eventuali condizioni che potrebbero interrompere il flusso dell'inchiostro prima che raggiunga la testina di stampa:
- inchiostro scarso, scaduto, contaminato o installato in modo errato;
- valvole chiuse o tubi di alimentazione schiacciati;
- ampie sacche d’aria o bolle persistenti nella linea dell’inchiostro;
- perdite in corrispondenza di serbatoi, filtri, tubazioni, serrande o raccordi;
- sedimenti o scarsa circolazione nel sistema dell'inchiostro bianco; e
- una serranda vuota, collassata, che presenta perdite o visibilmente ostruita.
Non utilizzare solventi domestici né liquidi detergenti non approvati. La composizione chimica dell’inchiostro e i materiali delle testine di stampa variano, e l’uso di un liquido non idoneo può danneggiare le guarnizioni, gli ammortizzatori e le piastre degli ugelli.
Per l’inchiostro bianco, attenersi al programma di agitazione e circolazione previsto dalla macchina. Una pulizia ripetuta non sostituisce la correzione di un accumulo di inchiostro, di un malfunzionamento del sistema di circolazione o di una perdita d’aria.
Per le procedure preventive relative ad altri guasti, consultare il Guida alla manutenzione della stampante DTF.
3. Controllare la stazione di tappatura, il raschiatore, la pompa e la linea di scarico
Durante la pulizia, il tappo deve aderire perfettamente alla testina di stampa. Un tappo sporco, danneggiato, disallineato o secco può impedire alla pompa di generare un’aspirazione stabile anche quando la pompa stessa è in funzione.
Dopo aver posizionato la stampante in modo sicuro e averla spenta seguendo le istruzioni del manuale, verificare visivamente quanto segue:
- inchiostro secco o residui sul tappo e nell'area circostante;
- un cappuccio che non è allineato correttamente con la testina di stampa;
- una guarnizione del tappo danneggiata o fortemente deformata;
- un tubo di scarico ostruito, allentato, schiacciato o che presenta perdite; e
- rumore insolito della pompa senza il corrispondente movimento dell'inchiostro.
Attenersi esclusivamente alla procedura di manutenzione approvata. Il test di aspirazione con siringa deve essere eseguito solo da un tecnico qualificato, poiché un'aspirazione o una pressione eccessive potrebbero danneggiare la testina di stampa.
Se non è possibile prelevare alcun inchiostro, interrompere l'operazione prima di procedere ai controlli elettrici. Seguire la guida specifica per diagnosticare in modo sicuro il percorso dell'inchiostro nel sistema DTF.
4. Eseguire un test dell'ugello e interpretarne il risultato
Stampa un test dell’ugello prima e dopo ogni intervento di manutenzione autorizzato. Scatta una foto invece di affidarti alla memoria.
Se, dopo la pulizia, il motivo risulta ancora incompleto, confrontare il risultato con il Guida alla risoluzione dei problemi relativi al controllo degli ugelli DTF.
- Mancano alcuni ugelli: potrebbero essere coinvolti fattori quali contaminazione, essiccazione, una piccola fessura d’aria o una restrizione precoce.
- Un colore o un canale completamente vuoto: Controllare il livello dell'inchiostro, il dispositivo di umidificazione, il tubo, il contatto del cappuccio e le impostazioni dei canali prima di ritenere che la testina sia guasta.
- Una testina di stampa completamente vuota: rimangono possibili sia cause legate al percorso dell'inchiostro sia cause di natura elettrica.
- Il motivo cambia dopo la pulizia: È più probabile che si tratti di un problema legato all'erogazione dell'inchiostro, all'aria, alla tenuta del tappo o alle condizioni dell'ugello, ma il risultato non è conclusivo.
- Nessun cambiamento dopo un ciclo di pulizia completato con esito positivo: Smettete di ripetere le operazioni di pulizia e passate alla diagnosi. Una pulizia eccessiva comporta uno spreco di inchiostro e può aggravare il problema delle perdite o della contaminazione.
Il fatto che l'inchiostro riesca a passare attraverso la stazione di tappatura restringe il campo delle possibili cause. Ciò non dimostra però che ogni valvola di regolazione, ogni canale dell'ugello o ogni circuito elettrico di accensione funzioni correttamente.
5. Analizzare cosa è successo prima del guasto
La cronologia spesso indica quale sistema debba essere controllato per primo. Annotare se il problema si è verificato:
- a colpo della testina di stampa oppure pellicola sollevata;
- una perdita nella valvola di regolazione, in un raccordo o nella linea di alimentazione dell'inchiostro;
- sostituzione della testina di stampa, della valvola di smorzamento o del cavo;
- manutenzione nella zona del tappo o del tergicristallo;
- un lungo periodo di inattività;
- un’interruzione di corrente; oppure
- una modifica al software, al profilo o al firmware.
Queste informazioni aiutano il supporto tecnico a distinguere un problema di erogazione dell'inchiostro da un problema legato alle impostazioni, a un guasto elettrico o a un danno meccanico.
Verifica dei tecnici autorizzati
Interrompere qui il flusso di lavoro a livello di proprietario se la fase successiva richiede l'accesso a un'area sotto tensione, l'ispezione di un cavo o una prova di isolamento del canale.
6. Verificare la presenza di un avviso specifico per il modello o di un guasto alla testata
Osservare gli indicatori senza toccare i componenti interni mentre la stampante è sotto tensione. Prendere nota del comportamento dei LED e di eventuali messaggi visualizzati dalla stampante o dal software di controllo.
Sulla stampante all-in-one XINFLYING A2, un indicatore rosso lampeggiante sulla scheda di testa indica a un tecnico qualificato di eseguire una procedura separata di isolamento del cavo, della testina di stampa e della scheda. Altri modelli potrebbero utilizzare indicatori e logiche di errore diversi; non applicare il significato del segnale A2 a un’altra macchina senza la relativa documentazione.
Per il percorso di avviso specifico per A2, consultare Cosa controllare quando la spia rossa sulla testiera DTF lampeggia prima di scollegare i componenti.
Se è presente un avviso:
- Interrompere il test.
- Registrare il comportamento del LED e visualizzare il messaggio.
- Spegnere la stampante in modo normale.
- Isolare l'alimentazione secondo la procedura di intervento.
- Contatti Assistenza XINFLYING prima di scollegare o spostare i cavi della testina di stampa.
Risolvi il problema segnalato dall'avviso prima di eseguire un altro test degli ugelli per valutare la qualità di stampa.
7. Controllare che i cavi della testina di stampa non presentino danni o tracce di inchiostro
Dopo aver scollegato l'alimentazione e aver seguito la corretta procedura di accesso, un tecnico qualificato dovrebbe verificare quanto segue:
- sia le superfici dei cavi che le estremità di contatto;
- alloggiamenti dei connettori, dispositivi di bloccaggio e orientamento dei cavi;
- pieghe, tagli, bordi consumati o scolorimento dovuto al calore;
- perdite in prossimità della testina di stampa, dello smorzatore o dei raccordi; e
- segni di una fuoriuscita precedente o di una bonifica incompleta.
La presenza di inchiostro sul cavo della testina di stampa o all’interno di un connettore costituisce una condizione di arresto. Non ricollegare né accendere la stampante solo perché la superficie visibile è stata pulita. Potrebbe essere necessario sostituire il cavo, mentre la testina di stampa e la scheda della testina potrebbero dover essere ispezionate per verificare la presenza di contaminazione o danni da cortocircuito.
8. Isolare la testina di stampa, il cavo e il canale della scheda: solo per tecnici
Un test autorizzato di isolamento dei canali può aiutare a determinare se un guasto si verifica lungo il percorso della testina di stampa o se rimane confinato a un canale della scheda della testina. Non si tratta di un test generico da eseguire autonomamente.
La configurazione dei pin dei canali, l'orientamento dei cavi, la tensione della testina, le assegnazioni del firmware, la messa a terra e i requisiti di calibrazione possono variare anche quando i connettori sembrano simili. Spostare una testina di stampa o un cavo solo quando la documentazione tecnica ufficiale ne confermi la compatibilità e il test sia stato autorizzato.
| Risultato del test autorizzato | Cosa potrebbe significare |
|---|---|
| Il guasto segue il percorso della testina di stampa fino a un canale di cui è stata verificata la compatibilità | È più probabile che il problema sia dovuto alla testina di stampa o al relativo cavo locale |
| Il guasto rimane sul canale originale con un percorso verificato e funzionante | È più probabile che sia coinvolto il canale della testata o il segnale a monte |
| Quando si collega un cavo, viene visualizzato un avviso | Controlla il percorso del cavo e della testina di stampa prima di riaccendere l'apparecchio |
| Il risultato cambia quando si sposta il cavo | Potrebbero essere coinvolti il contatto del cavo, eventuali danni, l’orientamento o la contaminazione |
Questi risultati fungono da guida per ulteriori test; non dimostrano che una parte specifica debba essere sostituita.
Quando interrompere la ricerca dei guasti
Spegnere la stampante e contattare l'assistenza tecnica se:
- è presente dell'inchiostro su un cavo, un connettore o una scheda;
- la testiera visualizza un messaggio di avviso o una sequenza di LED insolita;
- la stampante emana odore di bruciato, presenta segni di scolorimento o fa saltare ripetutamente un fusibile o un circuito di protezione;
- il guasto si è verificato in seguito a un urto alla testata, a una fuoriuscita di liquido o alla sostituzione di un cavo;
- un'intera sezione rimane vuota dopo i controlli a basso rischio approvati; oppure
- Il passo successivo richiederebbe lo spostamento di un cavo della testina di stampa, la verifica della tensione o l'apertura di un vano elettrico sotto tensione.
Cosa includere nella richiesta di assistenza
Per ridurre i tempi di diagnosi, inviare:
- modello e numero di serie della stampante;
- tipo e configurazione della testina di stampa;
- colore, canale o testa interessati;
- foto chiare del test dell'ugello "prima e dopo";
- video che mostra i LED della testiera e il messaggio visualizzato;
- foto delle linee di inchiostro, delle valvole di regolazione, della zona dei cavi e di eventuali perdite;
- una breve cronologia degli eventi che hanno preceduto il guasto; e
- qualsiasi risultato di test autorizzato, compresa la mappa dei collegamenti utilizzata dal tecnico.
Di XINFLYING Stampante DTF La gamma comprende diverse configurazioni di testine di stampa e di produzione. Se la stampante rimane vuota dopo aver effettuato i controlli di sicurezza sopra indicati, inviare una richiesta di diagnosi con le prove sopra elencate. Ciò consente di avere un quadro più chiaro dei guasti verificatisi in passato prima di acquistare un cavo, una scheda o una testina di stampa.
Domande frequenti
Una stampa vuota può essere causata da un’interruzione dell’alimentazione dell’inchiostro, dalla presenza di aria nei tubi, da valvole di umidificazione ostruite, da una tenuta inadeguata del tappo o da ugelli intasati. Anche impostazioni RIP errate, un guasto al cavo o un problema alla piastra della testina di stampa possono produrre lo stesso risultato. Inizia dall’analisi del modello di guasto e dai controlli a basso rischio, anziché sostituire immediatamente la testina di stampa.
L'inchiostro bianco è più soggetto a problemi di sedimentazione e di circolazione. Verificare il sistema di agitazione o circolazione richiesto, le condizioni dell'inchiostro, le linee, il sistema di umidificazione, la tenuta del tappo, la configurazione degli ugelli e le impostazioni del canale dell'inchiostro bianco specifiche per il modello in questione. Non affidarsi a cicli di pulizia ripetuti per correggere la sedimentazione dell'inchiostro o un malfunzionamento della circolazione.
Sì. Il movimento dell'inchiostro nella stazione di tappatura non dimostra che tutti i canali degli ugelli siano aperti né che la testina stia funzionando dal punto di vista elettrico. Considerare l'aspirazione come un'osservazione diagnostica, non come un test di superamento/fallimento per l'intero sistema della testina di stampa.
Attenersi ai limiti indicati nella documentazione relativa alla manutenzione della stampante. Se un ciclo di pulizia approvato non produce alcun cambiamento significativo, smettere di ripetere la stessa operazione. Verificare invece l'erogazione dell'inchiostro, la tenuta dei tappi, lo stato degli ugelli, le impostazioni e gli avvisi elettrici.
Non prima di aver verificato la presenza di inchiostro, il sistema di umidificazione, la distribuzione degli ugelli, lo stato dei cavi, le impostazioni e i risultati diagnostici approvati per il modello. La sostituzione di una testina senza aver prima risolto il problema di un cavo contaminato o di una scheda difettosa può danneggiare il ricambio.
Fonti e ambito tecnico
- XINFLYING, Domande frequenti sulla stampante multifunzione A2 (documento tecnico bilingue interno utilizzato nell'ambito delle avvertenze e della diagnostica specifiche per l'A2)
- Stampanti DTF XINFLYING
- Assistenza XINFLYING
La presente guida distingue le verifiche generali a carico del proprietario dalle informazioni di assistenza specifiche per il modello A2. Le indicazioni relative al comportamento dell’indicatore A2 riportate sopra sono tratte dalle FAQ interne relative al modello A2. Si raccomanda di confrontarle con il manuale di assistenza aggiornato relativo al modello e alla configurazione esatti della stampante.
Il presente articolo non sostituisce il manuale di manutenzione specifico per il modello. Le prove elettriche specifiche per il modello devono essere eseguite o autorizzate da personale tecnico qualificato.
