Quando una stampante DTF inizia a perdere ugelli durante una settimana particolarmente impegnativa, i costi vanno ben oltre quelli di un semplice ciclo di pulizia. La produzione rallenta, gli operatori devono interrompere il lavoro per risolvere i problemi, si spreca materiale e gli ordini dei clienti rischiano di subire ritardi.
La manutenzione delle stampanti DTF comprende quattro aspetti: il controllo delle condizioni ambientali della sala stampa, il mantenimento della fluidità dell’inchiostro bianco, l’ispezione e la pulizia delle aree di manutenzione autorizzate e il rispetto della corretta procedura di standby. Una routine costante aiuta a prevenire intasamenti e tempi di inattività evitabili, ma non sostituisce le istruzioni specifiche per ciascun modello né l’assistenza tecnica.
Questa guida offre ai piccoli negozi di abbigliamento personalizzato un piano di manutenzione giornaliero, settimanale e mensile. Spiega inoltre come la progettazione della stampante possa ridurre l'onere della manutenzione prima che i problemi raggiungano la testina di stampa.
Importante: Le procedure di manutenzione variano a seconda del modello di stampante. Attenersi sempre al manuale d’uso e utilizzare liquidi, materiali, impostazioni e ricambi approvati dal produttore. Contattare l’assistenza tecnica prima di eseguire il lavaggio forzato dei tubi dell’inchiostro, modificare le impostazioni di pressione, toccare la superficie degli ugelli o smontare i componenti del sistema di alimentazione dell’inchiostro.
Perché le stampanti DTF necessitano di una manutenzione regolare
La stampa DTF si basa su un flusso controllato di inchiostro attraverso i piccoli ugelli della testina di stampa. L'inchiostro bianco richiede particolare attenzione perché il suo contenuto di pigmenti tende a depositarsi più facilmente rispetto agli inchiostri CMYK. Se la stampante rimane inattiva, la circolazione è insufficiente o l'inchiostro si asciuga intorno alla stazione di manutenzione, le prestazioni degli ugelli possono diminuire.
L'alimentazione dell'inchiostro, la circolazione, i filtri, la stazione di tappatura, il raschiatore, il controllo della pressione e le condizioni ambientali del locale influiscono tutti sullo stesso risultato: se l'inchiostro raggiunga gli ugelli puliti e correttamente sigillati a una portata stabile.
Ecco perché la manutenzione di una stampante DTF non si limita alla pulizia della testina di stampa. Comprende l’ambiente di lavoro, l’approvvigionamento di inchiostro, i componenti di chiusura e pulizia, i sistemi di protezione automatici della stampante e la routine quotidiana dell’operatore.
Produttore di inchiostri industriali Kao Collins Indica gli ugelli intasati e le bolle d'aria come problemi comuni della tecnologia DTF. Raccomanda di controllare quotidianamente l'inchiostro bianco e di seguire una procedura di pulizia approvata dal produttore, soprattutto quando la stampante funziona a intermittenza.
Segnali di allarme precoci da non ignorare
Piccoli cambiamenti in un modello di prova o nella base bianca possono rivelare un problema in fase di sviluppo prima che causi l’interruzione della produzione. Utilizza la tabella seguente come guida diagnostica di primo livello, non come sostituto del manuale della stampante.
Segnali di allarme comuni relativi al DTF e la prima misura di sicurezza da adottare prima di procedere con un'analisi più approfondita del problema.
| Sintomo | Area da controllare | Prima azione di sicurezza |
|---|---|---|
| Mancano gli ugelli bianchi nel modello di prova | Flusso dell’inchiostro bianco, stato degli ugelli o presenza di inchiostro secco intorno alla stazione di manutenzione | Eseguire il controllo degli ugelli approvato dal modello e ispezionare le aree di manutenzione approvate |
| Strisce o una base bianca poco marcata | Distacco degli ugelli, instabilità del flusso d’inchiostro o condizioni ambientali inadeguate | Controllare la sequenza di prova, la temperatura e l'umidità |
| Pulizie frequenti con scarsi risultati | Stazione di tappatura, raschiatore, serranda, filtro, aria nella linea o un'ostruzione più profonda | Interrompi i cicli di pulizia e contatta l'assistenza tecnica |
| Aria visibile in una linea di inchiostro | Collegamento del sistema di alimentazione dell'inchiostro, smorzatore, pressione o guarnizione | Seguire le istruzioni del manuale e rivolgersi all'assistenza prima di scaricare o regolare la pressione |
| L'inchiostro bianco si deposita in modo visibile | Circolazione o agitazione insufficiente | Verificare che il sistema di circolazione sia in funzione e seguire le istruzioni approvate per la gestione dell'inchiostro |
| Accumulo o colatura di inchiostro | Problema relativo al tappo, alla pressione, alla valvola di regolazione o all'erogazione dell'inchiostro | Prima di modificare le impostazioni, sospendere la produzione e contattare l'assistenza |
| La perdita dall'ugello si ripresenta dopo ogni pulizia | Un problema irrisolto relativo al flusso dell’inchiostro, alla tenuta, all’ambiente o ai componenti | Registrare i risultati del test e segnalare il guasto ricorrente |
La mancanza di un ugello non implica automaticamente che la testina di stampa sia guasta. I sintomi ricorrenti non dovrebbero essere affrontati con pulizie intense e ripetute. Una pulizia eccessiva consuma inchiostro e può nascondere la causa del problema.
Lista di controllo per la manutenzione quotidiana della stampante DTF
Una routine quotidiana efficiente dovrebbe adattarsi alle esigenze della produzione. Assegnate ogni controllo a un operatore e registrate i problemi ricorrenti, in modo che il turno successivo non debba ripartire da zero.
Un flusso di lavoro di manutenzione quotidiana da seguire prima dell'inizio della produzione, durante la produzione e alla fine della giornata.
Prima della produzione
- Controllare la temperatura e l'umidità. Verifica che la sala stampa rientri nei limiti specificati per la tua stampante. Presta attenzione alle variazioni di temperatura durante la notte, al flusso diretto dell’aria dei sistemi di climatizzazione, ai riscaldatori, alle porte aperte e alle condizioni climatiche insolitamente secche.
- Verificare la circolazione dell'inchiostro bianco. Assicurarsi che il sistema di circolazione automatica sia in funzione. Se il modello in uso o le istruzioni relative all’inchiostro richiedono un’agitazione manuale, utilizzare esclusivamente il metodo approvato. Evitare di agitare con forza, poiché ciò potrebbe introdurre aria nell’inchiostro.
- Eseguire un controllo degli ugelli. Prima di avviare la produzione per il cliente, stampare il modello di prova approvato dal produttore. Un modello pulito funge da riferimento; l’eventuale assenza di linee indica la necessità di effettuare ulteriori verifiche prima di procedere con l’utilizzo di inchiostro, pellicola e capi per un lavoro.
- Controllare la stazione di tappatura e il raschiatore. Controllare che sulle aree visibili autorizzate non siano presenti tracce di inchiostro secco, residui, danni o sigillature difettose. Pulirle esclusivamente con i materiali e secondo il metodo specificati nel manuale.
- Controllare le scorte e la capacità di smaltimento dei rifiuti. Verificare che l’inchiostro, la pellicola, la polvere, i materiali di pulizia e il sistema di smaltimento dei rifiuti siano adeguati ai lavori previsti. Un’esaurimento delle scorte a metà lavoro provoca interruzioni evitabili.
Durante la produzione
Esamina le prime stampe di ogni lavoro importante. Verifica che:
- Variazioni della densità del bianco.
- Nuove strisce orizzontali.
- Mancano alcuni dettagli nella disposizione degli ugelli.
- Mancanza di inchiostro o presenza di aria nelle linee visibili.
- Problemi di tracciamento delle pellicole.
- Polvere o residui che penetrano nelle aree vicine alla stampante.
- Accumuli di inchiostro insoliti, gocciolamenti o rumori anomali.
Non aspettare che venga stampato un rotolo intero per verificare la presenza di un cambiamento visibile. Una breve pausa controllata di solito costa meno che ristampare un lotto difettoso.
Alla fine della giornata
Attenersi alla procedura di pulizia e parcheggio approvata dal produttore. La testina di stampa deve tornare in una stazione di sigillatura pulita e formare la tenuta richiesta dal sistema di standby della macchina.
Prima di partire:
- Verificare che la testina di stampa sia posizionata correttamente.
- Pulire esclusivamente le aree autorizzate per la sigillatura e la pulizia.
- Rimuovere eventuali residui di pellicola, polvere, sporco e inchiostro.
- Controllare l'impianto di scarico.
- Lasciare attiva l'alimentazione di riserva, se il produttore lo richiede.
- Annotare eventuali perdite dall'ugello, pulizie ripetute o altri sintomi per l'operatore successivo e per l'assistenza tecnica.
Manutenzione settimanale e mensile della stampante DTF
L'intervallo corretto dipende dal volume di stampa, dal consumo di inchiostro, dalla pulizia dell'ambiente e dal modello della stampante. Utilizza il seguente programma come linea guida per la pianificazione, quindi adattalo alle indicazioni del manuale.
| Frequenza | Punti chiave della manutenzione | Cosa controllare |
|---|---|---|
| Ogni giorno di stampa | Ambiente, circolazione, distribuzione del getto, tappo e tergicristallo | Temperatura, umidità, movimento dell'inchiostro bianco, ugelli mancanti, residui visibili, posizionamento corretto |
| Settimanale | Ispezione più approfondita delle aree accessibili al personale operativo | Guarnizione del tappo, stato del raschiatore, percorso della pellicola, rulli, sistema di smaltimento, linee di inchiostro visibili, accumulo di polvere e residui |
| Mensile o in base al consumo | Parti soggette a usura e stato del sistema di erogazione dell’inchiostro | Filtri, serrande, tappi, spazzole, tubi, raccordi e altri componenti di manutenzione elencati nel manuale |
| Prima di un lungo periodo di inattività | Preparazione per lo stoccaggio o la messa in standby | Procedura di spegnimento approvata, sigillatura a umido, pulizia delle superfici di tenuta, requisiti relativi all’inchiostro o al fluido di conservazione |
Stabilire gli intervalli di sostituzione in base al manuale, alle condizioni dei componenti e al carico di lavoro effettivo. In un’officina che opera su più turni, le parti superiori dei coperchi, i raschiatori, gli ammortizzatori e i filtri si usurano più rapidamente rispetto a un’officina che stampa solo pochi lavori a settimana.
Tieni un semplice registro di manutenzione con quattro campi: data, risultato del controllo degli ugelli, intervento effettuato e esito. In questo modo è più facile individuare da remoto eventuali schemi ricorrenti e distinguere un problema di pulizia isolato da un guasto a un componente o da un problema di erogazione dell'inchiostro.
Come prevenire gli intasamenti causati dall'inchiostro bianco
Per prevenire gli intasamenti causati dall’inchiostro bianco sono necessarie sia una protezione automatica della stampante sia una cura costante da parte dell’operatore. Nessuna delle due parti può compensare all’infinito l’altra.
Sei funzioni del sistema di stampa che aiutano a tenere sotto controllo i rischi più comuni di intasamento causati dall'inchiostro bianco.
Mantieni l'inchiostro bianco in movimento
L'inchiostro bianco non deve rimanere fermo per lunghi periodi. Una circolazione dinamica mantiene il pigmento in movimento lungo il tratto previsto del percorso dell'inchiostro. L'operatore deve comunque verificare la circolazione e seguire le istruzioni del fornitore dell'inchiostro relative alla conservazione e all'agitazione.
Kao Collins consiglia di controllare quotidianamente l'inchiostro bianco e raccomanda di agitare il sistema e di eseguire un ciclo di pulizia automatico prima della stampa, qualora l'impianto venga utilizzato solo ogni due o tre giorni. La procedura esatta deve essere ricavata dalle istruzioni della stampante e dell'inchiostro.
Evitare che sostanze contaminanti entrino nel percorso dell’inchiostro
La filtrazione aiuta a impedire che sedimenti e contaminanti raggiungano i componenti sensibili del sistema di erogazione dell’inchiostro. I filtri sono componenti soggetti a manutenzione, non parti permanenti. Un filtro intasato o non sostituito tempestivamente può limitare il flusso, mentre un ricambio non idoneo può alterare il funzionamento del sistema.
Utilizzare inchiostro compatibile e entro la data di scadenza e tenere i contenitori ben chiusi. Non mescolare sistemi di inchiostro diversi, a meno che il produttore della stampante non approvi tale combinazione.
Garantire una tenuta affidabile
La stazione di chiusura contribuisce a proteggere la testina di stampa quando il carrello è in posizione di riposo. L'inchiostro secco o eventuali danni intorno al tappo possono indebolire la tenuta, consentendo all'area degli ugelli di seccarsi durante i periodi di inattività.
La stesura automatizzata a umido dipende comunque da un tappo pulito e correttamente allineato. L'attivazione periodica degli ugelli può aiutare a evitare che l'inchiostro si secchi negli ugelli inattivi, ma non può ovviare a un tappo danneggiato, a un ambiente inadeguato, a inchiostro contaminato o a parti di ricambio usurate.
Controllo dell'erogazione dell'inchiostro
Il controllo della pressione negativa garantisce un'erogazione stabile dell'inchiostro alla testina di stampa. Perdite d'aria, filtri ostruiti, valvole di regolazione usurate, impostazioni errate o temperature instabili possono compromettere tale equilibrio.
La regolazione della pressione non deve diventare un esperimento a discrezione dell'operatore. Se l'inchiostro non viene erogato correttamente, cola o presenta un comportamento irregolare, documentare il sintomo e contattare l'assistenza tecnica prima di modificare i valori calibrati.
Controllo della temperatura e dell'umidità
Le condizioni ambientali influenzano il comportamento di essiccazione, le prestazioni degli ugelli, l’elettricità statica e l’uniformità di stampa. Un ambiente pulito e stabile è parte integrante del sistema di stampa.
Per le stampanti DTF Xinflying, l'intervallo di funzionamento confermato è:
- Temperatura: 20–30 °C (68–86 °F)
- Umidità relativa: 45%–65% RH
Ambienti operativi compatibili con le stampanti DTF Xinflying e rischi comuni legati alle condizioni ambientali da evitare.
Posizionare un termometro e un igrometro digitali vicino alla stampante, lontano dall'uscita di un umidificatore o dal flusso diretto dell'impianto di climatizzazione. Misurare la temperatura e l'umidità dell'aria intorno all'apparecchiatura, non dall'altra parte della stanza.
Da evitare:
- Il flusso d'aria diretto proveniente da condizionatori, termosifoni o ventilatori.
- Rapidi sbalzi di temperatura tra un turno e l’altro.
- Bassa umidità in prossimità della testina di stampa.
- Condensa o umidità visibile.
- Polvere, fibre tessili e polvere libera in prossimità delle aree aperte delle stampanti.
Roland DGA spiega inoltre che la temperatura e l'umidità possono influire sulle prestazioni degli ugelli DTF e consiglia l'uso di un igrometro. I valori indicati si riferiscono a un modello Roland, non alle apparecchiature Xinflying. Utilizzare sempre l'intervallo specificato per la propria stampante.
Cosa fare se la testina di stampa è già intasata
Se il controllo dell'ugello evidenzia un'ostruzione, iniziare con l'intervento meno invasivo approvato dal produttore. L'obiettivo è individuare la causa senza creare un secondo problema.
- Sospendere la produzione per i clienti. Non continuare la stampa di un lavoro in cui si riscontra un campione di bianco difettoso o una forte striatura.
- Eseguire e salvare un controllo degli ugelli.** Scattare una foto o registrare il getto, in modo che l’assistenza tecnica possa verificare quali canali siano interessati.
- Controllare la stanza e le aree di manutenzione visibili. Verificare la temperatura, l’umidità, la circolazione dell’inchiostro bianco, il livello dell’inchiostro, lo stato del tappo, lo stato del raschiatore ed eventuali bolle d’aria o perdite visibili.
- Eseguire un ciclo di pulizia approvato dal produttore. Attenersi al livello di pulizia e al tempo di attesa indicati per il modello.
- Eseguire un altro controllo degli ugelli.** Confrontare il risultato con il primo schema. Verificare se gli stessi ugelli risultano ancora mancanti, se il risultato migliora o se il problema peggiora.
- Segnalare i sintomi persistenti.** Contattare l'assistenza tecnica qualora il ciclo di pulizia approvato non ripristini il funzionamento corretto, qualora si notino fuoriuscite d'aria o perdite, oppure qualora lo stesso problema continui a ripresentarsi.
Evitare pulizie intensive ripetute, l'uso di solventi non approvati, la raschiatura della piastra degli ugelli, il lavaggio forzato delle tubazioni o la modifica della pressione negativa senza seguire le istruzioni. Queste azioni possono causare un consumo eccessivo di inchiostro, danneggiare i componenti, introdurre aria o rendere più difficile la diagnosi remota.
Manutenzione durante i fine settimana, i giorni festivi e i lunghi periodi di inattività
Una stampante DTF non può essere spenta e lasciata incustodita per settimane come una stampante laser da ufficio. L'inchiostro bianco può depositarsi, le superfici soggette a manutenzione possono seccarsi e le condizioni ambientali possono cambiare mentre il negozio è chiuso.
Per un fine settimana normale, seguire la procedura di spegnimento o di standby indicata nel manuale. Verificare che la testina di stampa sia coperta e che tutte le funzioni necessarie relative alla circolazione, alla copertura a umido o alla protezione degli ugelli rimangano attive.
Prima di una vacanza più lunga:
- Pulire le aree autorizzate per la copertura e la pulizia.
- Verificare che l'ambiente di standby rimanga entro gli intervalli specificati.
- Verificare che la potenza richiesta rimanga stabile.
- Attenersi alle istruzioni del produttore relative alla manipolazione o alla conservazione dell’inchiostro.
- Contattare l'assistenza tecnica prima di eseguire il lavaggio dell'impianto o di sostituire l'inchiostro con il liquido di conservazione.
Al riavvio, ispezionare la sala, verificare la circolazione dell'aria ed eseguire un controllo degli ugelli prima di avviare il lavoro di un cliente.
Funzionalità delle stampanti in grado di ridurre l’onere di manutenzione
La manutenzione quotidiana rimane importante, ma è il design dell’apparecchiatura a determinare il livello di protezione offerto dalla stampante tra un controllo e l’altro da parte dell’operatore. Gli acquirenti preoccupati per gli intasamenti ricorrenti dovrebbero valutare l’intero sistema di gestione dell’inchiostro e di assistenza, non solo la velocità e il prezzo di acquisto.
| Funzionalità della stampante | Problema di manutenzione a cui si riferisce | Cosa dovrebbe verificare un acquirente |
|---|---|---|
| Circolazione dinamica dell'inchiostro bianco | Deposito di pigmenti durante il funzionamento e nei periodi di inattività | Quali parti del percorso dell'inchiostro sono soggette a circolazione e quando avviene la circolazione? |
| Filtrazione multistadio | Sedimenti o sostanze contaminanti che si spostano verso componenti sensibili | Filtra per ubicazione, caratteristiche tecniche, disponibilità e possibilità di sostituzione |
| Tappatura a umido automatizzata | Essiccazione nella zona dell'ugello durante la sosta | Come viene effettuata la manutenzione della guarnizione e come viene ispezionato il tappo |
| Attivazione periodica degli ugelli | Essiccazione dell'inchiostro negli ugelli inattivi | Se il processo è automatico e come funziona in modalità standby |
| Controllo dell'inchiostro a pressione negativa | Inconvenienti dovuti alla mancanza di inchiostro, alle gocciolature e all’erogazione instabile dell’inchiostro | Come viene monitorata la pressione e quando il personale di assistenza deve regolarla |
| Regolazione della temperatura | Variazioni nel flusso dell'inchiostro causate dalle variazioni di temperatura | Quale parte del sistema di inchiostro è regolata? |
| Diagnostica remota | Lunghi ritardi nella risoluzione dei problemi | Orari di assistenza, procedura di segnalazione e informazioni diagnostiche richieste |
Una configurazione rappresentativa della stampante DTF Xinflying. I modelli disponibili variano in base alla larghezza di stampa e alle esigenze di produzione.
Attraverso lo Xinflying Gamma di stampanti DTF, tali aspetti vengono affrontati tramite una circolazione dinamica dell’inchiostro bianco con filtrazione multistadio, la chiusura automatica a umido e l’attivazione periodica degli ugelli, il controllo dell’inchiostro a pressione negativa e la regolazione della temperatura.
Questi sistemi sono progettati per ridurre i rischi di manutenzione più comuni; tuttavia, non rendono la stampante esente da manutenzione. Xinflying fornisce inoltre manuali d'uso in inglese, assistenza tecnica 24 ore su 24, 7 giorni su 7, diagnostica remota e un servizio di assistenza locale con sede negli Stati Uniti per i problemi che esulano dalla normale manutenzione da parte dell'operatore.
Se stai ancora valutando le diverse configurazioni, consulta questa sezione dedicata alla manutenzione insieme a una più ampia Guida all'acquisto delle stampanti DTF. La larghezza di stampa e la velocità di passaggio sono importanti, ma lo sono anche l’accessibilità all’assistenza, la disponibilità dei materiali di consumo, la protezione automatizzata, la formazione e il percorso di assistenza post-installazione.
Il vero costo di una manutenzione inadeguata
La manutenzione di una stampante DTF costa più del liquido detergente o di una spugnetta di ricambio. Un calcolo utile tiene conto di tutto ciò che il problema impedisce di fare.
Tieni traccia di queste categorie:
- Tempo impiegato dall'operatore per le operazioni di pulizia e diagnosi.
- Inchiostro per la pulizia e materiali di consumo per la manutenzione.
- Pellicola, polvere, inchiostro e stampe di prova sprecati.
- Capo di abbigliamento con stampe o trasferibili.
- Filtri di ricambio, serrande, tappi, spazzole e testine di stampa.
- Ore di produzione perse a causa dell'indisponibilità della macchina.
- Margine di contribuzione perso in caso di ritardo, annullamento o esternalizzazione di un ordine.
Una semplice formula di pianificazione è la seguente:
Impatto mensile della manutenzione = manodopera per la manutenzione + materiali sprecati + pezzi di ricambio + perdita dovuta ai tempi di inattività
Si tratta di uno strumento di pianificazione, non di un calcolo del ROI garantito. Utilizza la tua tariffa oraria, i costi dei materiali, la cronologia delle sostituzioni e il margine di contribuzione medio per confrontare la tua stampante attuale con quella proposta in sostituzione.
Per le aziende che producono Fogli multipli DTF oppure quando si eseguono ordini di trasferimento ripetuti, anche un breve fermo può influire contemporaneamente su più progetti dei clienti. Ciò rende il funzionamento stabile, la disponibilità dei pezzi di ricambio e un'assistenza tecnica tempestiva fattori determinanti nella decisione di acquisto.
Domande frequenti
Le stampanti DTF richiedono una manutenzione costante perché l’inchiostro bianco tende a depositarsi più facilmente rispetto all’inchiostro CMYK e la testina di stampa dipende da un flusso controllato e da una tenuta affidabile del tappo. I controlli quotidiani sono solitamente brevi quando l’ambiente, il sistema di circolazione, i componenti di ricambio e la routine dell’operatore funzionano correttamente. La negligenza trasforma piccoli interventi in operazioni di risoluzione dei problemi e riparazioni più lunghe.
Ogni giorno di stampa, controllare le condizioni dell'ambiente, il sistema a inchiostro bianco, la distribuzione degli ugelli, la stazione di chiusura e il raschiatore. Effettuare un'ispezione più approfondita ogni settimana e controllare le parti soggette a usura ogni mese o in base all'utilizzo. Il manuale del modello dovrebbe specificare il metodo di pulizia esatto, i materiali approvati, l'accesso per la manutenzione e gli intervalli di sostituzione.
L'inchiostro bianco DTF può ostruirsi quando il pigmento si deposita, l'inchiostro si asciuga in prossimità degli ugelli, l'aria penetra nel percorso dell'inchiostro, i filtri o le valvole limitano il flusso, il tappo non garantisce una tenuta ermetica o la stampante rimane inattiva in condizioni non adeguate. La circolazione, la filtrazione, la chiusura a umido, l'attivazione periodica degli ugelli, una pressione stabile e i controlli da parte dell'operatore contribuiscono a tenere sotto controllo questi rischi.
Non lasciare inattiva una stampante DTF per una settimana senza seguire la procedura di standby o di stoccaggio prevista. La macchina potrebbe necessitare di alimentazione elettrica per la circolazione automatica o la protezione degli ugelli. Pulire le aree consentite, mantenere le condizioni ambientali richieste e contattare l’assistenza prima di procedere al lavaggio o allo stoccaggio a lungo termine.
Attenersi all’intervallo specificato dal produttore della stampante. Le stampanti DTF Xinflying sono progettate per funzionare a una temperatura compresa tra 20 e 30 °C (68–86 °F) e con un'umidità relativa compresa tra 45% e 65%. Monitorare le condizioni nell'area circostante la stampante con un termometro e un igrometro ed evitare il flusso diretto dell'aria dei sistemi di climatizzazione, l'eccessiva presenza di polvere, la condensa e i rapidi sbalzi ambientali.
Contattare l'assistenza tecnica qualora un ciclo di pulizia approvato non ripristini il getto d'inchiostro, gli stessi ugelli continuino a non funzionare, si notino fuoriuscite d'aria o perdite, l'inchiostro non venga erogato correttamente o goccioli, oppure la stampante richieda regolazioni della pressione o del sistema di alimentazione dell'inchiostro. Effettuare ripetutamente pulizie approfondite senza individuare la causa comporta uno spreco di inchiostro e può ritardare la riparazione adeguata.
Includere la manutenzione nella scelta della stampante
Un flusso di lavoro DTF affidabile combina un ambiente controllato, abitudini operative costanti, sistemi di protezione delle stampanti, materiali di consumo compatibili e un’assistenza tempestiva. Se uno di questi elementi viene a mancare, è più probabile che un piccolo problema di manutenzione si trasformi in un fermo di produzione.
Xinflying produce configurazioni di stampanti DTF adatte a diverse larghezze di stampa ed esigenze produttive, supportate da una gamma completa di Forniture DTF, documentazione in inglese, diagnostica remota, assistenza tecnica 24 ore su 24, 7 giorni su 7, e assistenza locale negli Stati Uniti.
Richiedi un Stampante DTF citazione e ricevere un consiglio sulla configurazione in base a ciò che stampi, al volume previsto e alle tue esigenze di manutenzione e assistenza.
