D\u00e9finir ce qui constitue un t-shirt termin\u00e9<\/h2>\n\n\n\n
Une imprimante DTF imprime des d\u00e9calcomanies sur un film. Le v\u00eatement doit encore \u00eatre mis en place et contr\u00f4l\u00e9 ; pr\u00e9cisez donc si l'objectif correspond \u00e0 des d\u00e9calcomanies s\u00e9ch\u00e9es, \u00e0 des chemises contr\u00f4l\u00e9es ou \u00e0 des commandes emball\u00e9es.<\/p>\n\n\n\n Comptez chaque emplacement de d\u00e9coration. Un t-shirt imprim\u00e9 recto-verso n\u00e9cessite \u00e0 la fois les d\u00e9calcomanies et leur pose ; l'ajout d'un logo sur la manche modifie \u00e0 nouveau la charge de travail.<\/p>\n\n\n\n Compter les ensembles complets pour les commandes \u00e0 livraisons multiples.<\/strong> Par exemple, avec 200 d\u00e9calcomanies pour le devant et 80 pour le dos, on ne peut r\u00e9aliser que 80 t-shirts imprim\u00e9s recto-verso, m\u00eame si l'on dispose de 280 d\u00e9calcomanies au total.<\/p>\n\n\n\n Pour les commandes mixtes, regroupez les travaux en fonction de la taille des visuels et des exigences de placement. Un nombre moyen de transferts peut masquer une p\u00e9nurie de grands motifs arri\u00e8re dont une commande particuli\u00e8re a besoin.<\/p>\n\n\n\n Calculez le nombre de transferts dans une mise en page RIP repr\u00e9sentative ainsi que la surface allou\u00e9e \u00e0 cette mise en page. Tenez compte des marges, des espacements et de la bande de film vierge n\u00e9cessaire, plut\u00f4t que de diviser uniquement par la surface occup\u00e9e par l'illustration en couleur.<\/p>\n\n\n\n Dans le cadre d'une configuration hypoth\u00e9tique, 20 transferts sur une surface de film de 2 m\u00b2 donnent une densit\u00e9 de 10 transferts\/m\u00b2.<\/p>\n\n\n\n Utilisez la m\u00eame base de calcul de la surface pour la vitesse et la disposition.<\/strong> Si le taux correspond \u00e0 la surface totale du film avanc\u00e9e pendant l'impression, calculez la densit\u00e9 \u00e0 partir de cette surface ; ne la combinez pas avec une mesure de surface qui ne prend en compte que les pixels encr\u00e9s.<\/p>\n\n\n\n Dans le syst\u00e8me de mesure am\u00e9ricain, 1 m\u00b2 correspond \u00e0 environ 10,76 pieds carr\u00e9s. Convertissez la vitesse et la superficie dans les m\u00eames unit\u00e9s avant de les multiplier ; le calcul fonctionne tout aussi bien en pieds carr\u00e9s.<\/p>\n\n\n\n Notre Guide sur les feuilles group\u00e9es DTF<\/a> explique les choix d'\u00e9quipements li\u00e9s \u00e0 la configuration. Pour ce calcul, la question essentielle est de savoir combien de transferts n\u00e9cessaires la configuration actuelle permet d'accueillir.<\/p>\n\n\n\n La vitesse d'impression DTF peut varier en fonction du mode s\u00e9lectionn\u00e9. Par exemple, le Xinflying XF-702E <\/a>Les sp\u00e9cifications indiquent des vitesses d'impression standard de 10 m\u00b2\/h en mode 6 passages, 8 m\u00b2\/h en mode 8 passages et 5 m\u00b2\/h en mode 12 passages.<\/p>\n\n\n\n Ces chiffres montrent pourquoi il est n\u00e9cessaire de pr\u00e9ciser un mode pour la \u201c vitesse d'impression \u201d. Pour une m\u00eame surface d'impression, la vitesse indiqu\u00e9e pour 12 passages implique un temps d'impression environ deux fois plus long que celle indiqu\u00e9e pour 6 passages ; choisissez un mode qui r\u00e9ponde aux exigences de qualit\u00e9 du travail avant de calculer la capacit\u00e9.<\/p>\n\n\n\n Ces tarifs du fabricant concernent l'impression et non les t-shirts finis. \u00c0 des fins de planification, d\u00e9terminez le mode d'impression valid\u00e9 en termes de qualit\u00e9, les param\u00e8tres de la couche blanche, le tarif calcul\u00e9 et la dur\u00e9e lors d'un tirage repr\u00e9sentatif.<\/p>\n\n\n\n Commencez par la vitesse d'impression lorsque ce taux ne correspond qu'au temps pendant lequel la machine imprime effectivement. Commencez par le journal des t\u00e2ches lorsque le taux enregistr\u00e9 prend d\u00e9j\u00e0 en compte les transferts accept\u00e9s sur une p\u00e9riode compl\u00e8te, y compris les pauses et les rejets.<\/p>\n\n\n\n Un taux observ\u00e9 qui inclut d\u00e9j\u00e0 une perte ne devrait pas faire l'objet d'une nouvelle d\u00e9duction au titre de cette perte.<\/strong> Si le journal indique 80 transferts accept\u00e9s par heure \u00e9coul\u00e9e, le fait de multiplier ce chiffre par un pourcentage de rejet suppl\u00e9mentaire conduirait \u00e0 sous-estimer le rendement, dans la mesure o\u00f9 ces m\u00eames rejets sont d\u00e9j\u00e0 pris en compte dans ce taux.<\/p>\n\n\n\n En partant de la vitesse d'impression, soustrayez les temps de pr\u00e9paration, de nettoyage, de changement et d'interruption pour obtenir le nombre d'heures d'impression r\u00e9elles. Appliquez le taux d'acceptation aux transferts qui passent avec succ\u00e8s les contr\u00f4les jusqu'au durcissement. Ne comptabilisez les d\u00e9chets de d\u00e9marrage s\u00e9par\u00e9ment que s'ils d\u00e9passent ce taux enregistr\u00e9.<\/p>\n\n\n\n Pour les impressions recto-verso, le total des transferts doit \u00e9galement permettre de disposer d'une quantit\u00e9 suffisante de chaque motif requis. Utilisez le nombre d'ensembles complets indiqu\u00e9 dans la premi\u00e8re section avant de d\u00e9terminer la capacit\u00e9 totale en t-shirts.<\/p>\n\n\n\n Chaque \u00e9tape doit \u00eatre associ\u00e9e \u00e0 une capacit\u00e9 exprim\u00e9e en unit\u00e9s compatibles et sur une p\u00e9riode donn\u00e9e. Le d\u00e9bit c\u00f4t\u00e9 imprimante ne constitue qu'une partie du calcul.<\/p>\n\n\n\n V\u00e9rifiez que le distributeur de poudre et le s\u00e9choir sont capables de traiter le flux de film pr\u00e9vu dans les conditions d'utilisation sp\u00e9cifi\u00e9es pour les consommables. Pr\u00e9voyez les op\u00e9rations de d\u00e9coupe et de tri lorsque celles-ci sont n\u00e9cessaires pour pr\u00e9parer les transferts en vue du pressage.<\/p>\n\n\n\n Si le s\u00e9choir entra\u00eene un ralentissement ou une interruption de l'impression, veillez \u00e0 int\u00e9grer cette contrainte dans le plan. Augmenter sa temp\u00e9rature ou stocker du film non durci ne saurait se substituer au respect des instructions du proc\u00e9d\u00e9 adapt\u00e9.<\/p>\n\n\n\n Une file d'attente qui ne cesse de s'allonger indique o\u00f9 mener l'enqu\u00eate.<\/strong> La pr\u00e9sence de transferts non d\u00e9coup\u00e9s \u00e0 c\u00f4t\u00e9 d'une presse \u00e0 l'arr\u00eat peut \u00eatre le signe d'un probl\u00e8me de manutention ou de personnel, m\u00eame lorsque l'impression et le s\u00e9chage se d\u00e9roulent au rythme pr\u00e9vu.<\/p>\n\n\n\n Chargement, positionnement, pressage, d\u00e9collement \u00e0 l'\u00e9tape requise, toute op\u00e9ration de finition sp\u00e9cifi\u00e9e et contr\u00f4le. Le r\u00e9glage du temps de maintien sous pression ne d\u00e9crit qu'une partie de ce cycle.<\/p>\n\n\n\n Pour les \u00e9tapes dot\u00e9es de personnel distinct et fonctionnant simultan\u00e9ment, la capacit\u00e9 effective la plus faible constitue une limite sup\u00e9rieure utile une fois que la production est lanc\u00e9e. Un service fixe n\u00e9cessite \u00e9galement du temps pour que le premier lot utilisable arrive et que le dernier v\u00eatement soit termin\u00e9.<\/p>\n\n\n\n L'utilisation de plusieurs presses n'est utile que si l'op\u00e9rateur est en mesure de les charger et de les d\u00e9charger, si des dispositifs de transfert adapt\u00e9s sont disponibles et si la m\u00e9thode de production requise permet une telle configuration. Le fait de disposer de deux presses ne double pas automatiquement le nombre de chemises finies.<\/p>\n\n\n\n Un seul op\u00e9rateur peut \u00eatre amen\u00e9 \u00e0 pr\u00e9parer les maquettes, surveiller l'imprimante, d\u00e9couper les transferts, repasser les v\u00eatements et traiter les demandes des clients. Ces t\u00e2ches se disputent le m\u00eame temps de travail.<\/p>\n\n\n\n Ajoutez la dur\u00e9e des t\u00e2ches pratiques non chevauchantes par chemise.<\/strong> Prenez en compte s\u00e9par\u00e9ment le temps de fonctionnement automatique des machines lorsque cela est possible sans risque et qu'un chevauchement est autoris\u00e9, et comptabilisez les temps d'attente in\u00e9vitables lorsqu'ils se produisent effectivement.<\/p>\n\n\n\n On obtient ainsi une limite de main-d'\u0153uvre :<\/p>\n\n\n\n Capacit\u00e9 de main-d'\u0153uvre = nombre de secondes de travail effectif disponibles \u00f7 nombre de secondes de travail effectif par chemise finie.<\/strong><\/p>\n\n\n\n Il convient toutefois de v\u00e9rifier que la limite de main-d'\u0153uvre est compatible avec la capacit\u00e9 des \u00e9quipements et le planning effectif. Les cadences des postes ind\u00e9pendants supposent une dotation en personnel ind\u00e9pendante ; elles ne permettent pas de d\u00e9terminer ce qu'un op\u00e9rateur partag\u00e9 sera en mesure d'accomplir.<\/p>\n\n\n\n Tous les chiffres ci-dessous constituent des donn\u00e9es hypoth\u00e9tiques utilis\u00e9es \u00e0 des fins de planification ; il ne s'agit ni de r\u00e9sultats mesur\u00e9s par Xinflying, ni de param\u00e8tres de processus recommand\u00e9s.<\/strong> Elles illustrent les limites de capacit\u00e9 dans les conditions indiqu\u00e9es, et non des livraisons garanties.<\/p>\n\n\n\n Supposons un transfert sur le devant par t-shirt et un poste de travail de 8 h \u00e0 16 h, avec deux op\u00e9rateurs : l'un charg\u00e9 de la production des transferts et l'autre de leur application sur les v\u00eatements. Le calendrier de sortie des lots pr\u00e9vu fournit suffisamment de transferts utilisables pour alimenter la presse pendant ses p\u00e9riodes de fonctionnement pr\u00e9vues.<\/p>\n\n\n\n La surface d'impression brute est de 9 \u00d7 6 = 54 m\u00b2<\/strong>. Compte tenu de la densit\u00e9 de disposition suppos\u00e9e, cela donne 54 \u00d7 10 = 540 placements de transfert<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n La capacit\u00e9 en aval estim\u00e9e \u00e0 600 placements permet de prendre en charge ces 540 placements. En appliquant une seule fois le taux d'acceptation des transferts 95%, on obtient 540 \u00d7 0,95 = 513 transferts utilisables<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n Ce chiffre correspond toujours aux stocks destin\u00e9s au transfert. Le nombre de t-shirts qui seront finalement fabriqu\u00e9s n'a pas encore \u00e9t\u00e9 d\u00e9termin\u00e9.<\/p>\n\n\n\n De 8 h 45 \u00e0 15 h 15, la presse dispose d'une plage horaire de 6,5 heures. Si l'on soustrait la pause de 30 minutes, il reste 6 heures<\/strong>, la limite d'application sur les v\u00eatements est donc de 55 \u00d7 6 = 330 chemises \u00e0 carreaux<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n Selon ces hypoth\u00e8ses, le projet se limite \u00e0 330 chemises \u00e0 carreaux.<\/strong> Le stock de d\u00e9calcomanies est suffisant, mais le service de personnalisation des v\u00eatements ne peut pas utiliser la totalit\u00e9 des 513 d\u00e9calcomanies dans le d\u00e9lai pr\u00e9vu.<\/p>\n\n\n\n Des livraisons de lots en retard, des retouches suppl\u00e9mentaires ou un op\u00e9rateur affect\u00e9 \u00e0 une autre t\u00e2che peuvent r\u00e9duire le nombre de commandes trait\u00e9es. L'emballage n\u00e9cessite une \u00e9valuation de capacit\u00e9 sp\u00e9cifique ; le temps restant avant 16 h ne permet pas de d\u00e9terminer le nombre de commandes pouvant \u00eatre emball\u00e9es.<\/p>\n\n\n\n Si les illustrations de plus grande taille r\u00e9duisent la densit\u00e9 \u00e0 5 transferts\/m\u00b2, le nombre total de placements chute \u00e0 54 \u00d7 5 = 270<\/strong>. Ce m\u00eame facteur d'acceptation suppos\u00e9 donne 256,5 transferts, arrondis \u00e0 l'unit\u00e9 inf\u00e9rieure, soit 256<\/strong> pour obtenir une estimation du co\u00fbt de la planification de l'ensemble du projet.<\/p>\n\n\n\n Cela modifie la limite inf\u00e9rieure pour le transfert des fournitures, avant de v\u00e9rifier si les lots plus petits arrivent \u00e0 temps. Une imprimante plus large ne vaut la peine d'\u00eatre envisag\u00e9e que si une maquette repr\u00e9sentative montre que cette largeur suppl\u00e9mentaire facilite la r\u00e9alisation des travaux requis.<\/p>\n\n\n\n Consid\u00e9rons maintenant un op\u00e9rateur partag\u00e9 disposant de six heures de travail effectif et en supposant que chaque chemise n\u00e9cessite 90 secondes de travail sans chevauchement. La limite maximale de main-d\u2019\u0153uvre est de 6 \u00d7 3 600 \u00f7 90 = 240 chemises<\/strong>, compte tenu des contraintes li\u00e9es au mat\u00e9riel et au calendrier.<\/p>\n\n\n\n Les 90 secondes pr\u00e9vues correspondent au temps total consacr\u00e9 aux t\u00e2ches manuelles, et non au temps de maintien sous la presse \u00e0 chaud. Veuillez recalculer les heures d'impression et de pressage pour le planning \u00e0 une seule personne, plut\u00f4t que de r\u00e9utiliser celui pr\u00e9vu pour deux personnes.<\/p>\n\n\n\n Les r\u00e9sultats ci-dessous d\u00e9crivent diff\u00e9rentes contraintes. Veuillez conserver l'unit\u00e9 de mesure et les conditions associ\u00e9es \u00e0 chaque figure.<\/p>\n\n\n\n![\"Film](\"https:\/\/www.xin-flying.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/Printed-DTF-film-usable-transfers-and-inspected-finished-shirts-as-separate-output-measures-1024x576.webp\")
<\/figure>\n\n\n\nConvertir la mise en page en transferts DTF par heure<\/h2>\n\n\n\n
![\"Surface](\"https:\/\/www.xin-flying.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/DTF-layout-area-including-margins-and-spacing-used-to-calculate-transfers-per-square-meter-1024x576.webp\")
<\/figure>\n\n\n\nVeiller \u00e0 ce que les sp\u00e9cifications du mode d'impression restent li\u00e9es \u00e0 leurs conditions<\/h3>\n\n\n\n
Calculer les transferts exploitables sans comptabiliser deux fois les pertes<\/h2>\n\n\n\n
Point de d\u00e9part<\/th> Calcul<\/th> Comment g\u00e9rer le temps et les rejets<\/th><\/tr><\/thead> Vitesse d'impression<\/td> Surface de film\/heure \u00d7 nombre d'heures d'impression effectives \u00d7 nombre de transferts\/surface \u00d7 taux d'acceptation<\/td> Supprimer les caract\u00e8res non imprimables et comptabiliser s\u00e9par\u00e9ment les virements refus\u00e9s<\/td><\/tr> Journal des t\u00e2ches<\/td> Transferts accept\u00e9s \/ heures de cours \u00d7 heures de cours \u00e9quivalentes<\/td> Conserver les retards et les rejets d\u00e9j\u00e0 pris en compte dans le taux enregistr\u00e9 ; ne pas les d\u00e9duire \u00e0 nouveau<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n V\u00e9rification du durcissement, du pressage et du travail partag\u00e9<\/h2>\n\n\n\n
Enrobage, s\u00e9chage, d\u00e9coupe et tri<\/h3>\n\n\n\n
Mesurer l'ensemble du cycle \u00ab v\u00eatement-application \u00bb<\/h3>\n\n\n\n
Prendre en compte l'op\u00e9rateur commun aux deux stations<\/h3>\n\n\n\n
Exemple concret : une \u00e9quipe de huit heures confront\u00e9e \u00e0 un goulot d'\u00e9tranglement dans le processus d'emballage<\/h2>\n\n\n\n
Saisie<\/th> Valeur hypoth\u00e9tique<\/th><\/tr><\/thead> Taux de couverture de la surface d'impression totale pendant l'impression active<\/td> 9 m\u00b2\/h<\/td><\/tr> Dur\u00e9e d'impression effective apr\u00e8s la pr\u00e9paration et les pauses<\/td> 6 heures<\/td><\/tr> Densit\u00e9 de disposition<\/td> 10 transferts\/m\u00b2<\/td><\/tr> R\u00e9ception apr\u00e8s impression et durcissement<\/td> 95%<\/td><\/tr> Capacit\u00e9 de poudrage, de durcissement, de d\u00e9coupe et de tri<\/td> 600 placements bruts dans la p\u00e9riode de production pr\u00e9vue<\/td><\/tr> Taux d'application sur le v\u00eatement complet<\/td> 55 chemises \u00e0 carreaux\/h<\/td><\/tr> Premier lot pr\u00eat \u00e0 \u00eatre press\u00e9<\/td> 8 h 45.<\/td><\/tr> Fin pr\u00e9vue de l'application sur le v\u00eatement<\/td> 15 h 15.<\/td><\/tr> Appuyer sur la touche \u00ab Pause \u00bb pendant cette p\u00e9riode<\/td> 30 minutes<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n Calculer la quantit\u00e9 de transfert utilisable<\/h3>\n\n\n\n
Calculer la limite pr\u00e9vue d'application sur les v\u00eatements<\/h3>\n\n\n\n
![\"Calendrier](\"https:\/\/www.xin-flying.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/Hypothetical-pressing-schedule-with-six-working-hours-after-the-first-transfer-batch-arrives-1024x576.webp\")
<\/figure>\n\n\n\nEffectuer un nouveau calcul en cas de modification des visuels ou des effectifs<\/h3>\n\n\n\n
![\"Comparaison](\"https:\/\/www.xin-flying.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/Hypothetical-DTF-capacity-comparison-between-separately-staffed-stages-and-a-shared-operator-1024x576.webp\")
<\/figure>\n\n\n\nComparez les trois sc\u00e9narios d'am\u00e9nagement<\/h3>\n\n\n\n